Правила изготовления и нанесения цементно-песчаной штукатурки

Как правильно сделать своими руками?

Стоит помнить, что сначала необходимо провести подготовительные работы:

• Оценить поверхность, которая будет подвергаться выравниванию.
• Провести демонтаж старой отделки (снять, сбить или срезать штукатурку).

Такое основание должно сохнуть не менее 10-12 часов.

Выравнивание кирпичной кладки лучше проводить смесью на основе цемента. Допускается нанесение слоя толщиной до 2 сантиметров, при большей толщине используется сетка для штукатурки. Гипсовая основа подходит для выравнивания бетонных стен.

Без маяков

Выравнивание стен без маяков выровнять стены штукатуркой имеет целый ряд преимуществ.

При перепаде плоскости в 1 – 1,5 см добиться позитивного результата таким способом невозможно, даже опытные мастера затрудняются выравнивать стены «на глаз».

После завершения подготовительных работ и приготовления специального раствора можно переходить к выравниванию поверхностей. В работе выделяют три этапа:

После этой процедуры поверхность стены выровнена, однако на ней присутствуют полосы, изъяны и небольшие шероховатости. Все это ликвидируется на третьем этапе работы, который носит название «затирка» или «выглаживание».

К этапу приступают, когда смесь схватилась, покрылась корочкой, но не застыла окончательно. Третий слой отличается меньшей толщиной, на стену он наносится ковшом сверху вниз

Внимание После завершения оценивается наличие или отсутствие дефектов, для этого к стенам прикладывается правило

Основные недостатки

Несмотря на ряд преимуществ, штукатурка с использованием ЦПС имеет ряд недостатков. Это следует учитывать при выборе материалов для отделочных работ. Один из главных недостатков ЦПС — довольно большой расход смеси. Поэтому далеко не во всех случаях экономически целесообразно использовать именно этот материал.

Еще один недостаток — трудоемкий процесс нанесения. Штукатурка стен, особенно с целью устранения неровностей, может оказаться затруднительной, особенно для тех, кто не имеет опыта выполнения подобных работ. Если раствор приготовлен или нанесен неправильно, возможно появление дефектов уже на этапе застывания. Поэтому обязательным условием является строгое соблюдение технологии оштукатуривания.

Трудности при отделке могут возникнуть еще на этапе приготовления штукатурной смеси. Не всем хорошо известно, как правильно замешивать ЦПС, особенно если производитель не предусмотрел подробную инструкцию. При таком варианте подготовить подходящий по качеству и другим характеристикам состав для нанесения на стены довольно затруднительно.

Оштукатуривание стен цементом — довольно длительный процесс. Прежде всего это связано с присутствием технологических перерывов, например, при нанесении нескольких слоев. После нанесения каждого слоя необходимо подождать определенное время, чтобы обеспечить набор требуемой прочности. Полное высыхание штукатурки может занимать до 1 месяца. Только после этого можно будет приступать к последующим отделочным работам.

Есть еще один фактор, который следует учитывать при планировании ремонтно-отделочных работ. Штукатурка на основе цемента и песка довольно тяжелая. Слой такого материала создает значительную нагрузку на несущие конструкции. Поэтому ЦПС подходит только для прочных оснований и не применяется для легких конструкций, таких как каркасные или деревянные дома.

Технология оштукатуривания

Цементно-песчаную штукатурку, предназначенную для внутренних работ, наносят на:

• кладку из кирпичного камня;
• основание из древесного материала;
• бетонную поверхность;
• конструкции, изготовленные из железобетона;
• газобетонные блоки.

Если предстоит работать на большой площади по предварительно установленным маякам, раствор замешивается по густоте средней консистенции.

Перед оштукатуриванием деревянной стены на ней устраивается обрешетка из дранки или тонких реек. Можно установить армирующую сетку, предварительно покрыв поверхность грунтом. Армосетку используют по кирпичным стенам, предварительно нанеся на их поверхность тонкий слой раствора.

Бетонные основания готовятся проще других – их зачищают от пыли и грязи, обрабатывают грунтовочным составом.

Фасадный штукатурный раствор наносится на обработанные поверхности по таким же технологиям, но в смесь добавляются специальные присадки, повышающие морозостойкость и препятствующие проникновению влаги. Работать с такими смесями рекомендуется при температурном режиме не ниже пяти градусов тепла.

Рассмотрим технологию работы с цементно-песчаным раствором.

В первую очередь выполняется обрызг. Процесс ручной, для этого используются ковш либо мастерок, некоторые начинающие застройщики выполняют обрызг рукой. Если имеется старый пылесос, способный выдувать воздух, он может выступать в роли краскопульта, которым наносится жидкий раствор. Толщину слоя определяют с учетом имеющихся неровных участков. Для кладки из кирпичного камня этот показатель равен шести – семи миллиметрам, по железобетонной основе наносят раствор толщиной в четыре – пять миллиметров, а для деревянной поверхности достаточно одного миллиметра.

Второй этап – нанесение раствора в качестве грунтующего слоя. Смесь готовится немного гуще, чем использовалась на первом этапе, грунтующим слоем покрывают два раза. Первым этапом выравнивают поверхность, спустя тридцать минут наносят второй слой, заполняя все дефектные места и максимально выравнивая стену.

Для увеличения вязкости раствора в смесь добавляются пластификаторные компоненты.

Заключительный этап оштукатуривания – нанесение накрывки, толщина слоя которой не превышает четыре миллиметра. Для этого готовится раствор с жидкой консистенцией. Новичкам рекомендуется использовать в работе маяки, чтобы было удобнее распределять раствор. Как только поверхность высохнет, маяки демонтируют, пустотные участки заделывают.

Если два предварительных этапа проведены в соответствии с технологией, накрывку выполните без особых проблем, устраняя неровности затиркой либо полутерком. Инструментом рекомендуется работать круговыми движениями, чтобы не оставлять приметных потертостей.

При работе с цементно-песчаным штукатурным составом специалисты советуют соблюдать три важных правила:

• готовя ЦПС в домашних условиях, в качестве пластификатора разрешается использовать клей ПВА, добавляя по семь – десять миллилитров на каждый литр растворной смеси;
• если предстоит обрызг гладкой стены, раствор будет плохо задерживаться на ее поверхности и начнет опадать. Для увеличения адгезии в смесь следует подмешивать клей для укладки плитки;
• если работаете с материалом, приобретенным в магазине, внимательно изучите инструкцию от производителя.

Важным моментов также считают процесс затворения сухой смеси водой – замес выполняется тщательно, чтобы исключить образование комков и участков, не содержащих цементный материал. Нарушение этого условия влечет за собой формирование воздушных карманов либо мест с низким показателем прочности.

Перемешивать смесь удобней электрической дрелью с миксерной насадкой. Для больших объемов рекомендуется воспользоваться бетономешалкой.

Качественные характеристики штукатурного материала напрямую зависят от даты изготовления цемента. При сроке его хранения, превышающем шесть месяцев, объем вяжущего компонента в замесе несколько увеличивается. Все пропорциональные соотношения носят рекомендательный характер и взяты для только что приготовленного цементного материала. Считается, что на протяжении восьми месяцев хранения цемент теряет от двадцати пяти до тридцати процентов собственных качеств.

Особенности

1. Цементные растворы для штукатурки стен самостоятельной окраски не имеют, потому требуется финишное покрытие.
2. Вторая особенность цементной штукатурки — высокая морозостойкость, которая даёт ей преимущество перед другими видами покрытий.
3. Ещё одна особенность в сухом смешивании цементного компонента и песка, после которого масса затворяется.
4. Применяется в помещениях без отопления, с высокой влажностью.

Цементная штукатурка используется для:

• омоноличивания стыков;
• работ по черновому выравниванию поверхностей строительных конструкций для нивелировки перепадов высот;
• для заделки трещин;
• защиты строительных конструкций от ударных повреждений, разрушительного воздействия среды;
• предфинишной подготовки конструкций под отделку обоями, плиткой, декоративными штукатурными растворами;
• повышения звуко- и теплоизоляции стен.

Преимущества:

• чемпион по прочности среди штукатурок;
• высокая адгезивность;
• влагостойкость, обусловленная плотной структурой раствора;
• распространённые, доступные компоненты, обуславливающие малую стоимость.

Недостатки:

• большой удельный вес (серьёзная нагрузка на конструкции);
• многослойное нанесение увеличивает трудозатратность;
• для набора полной прочности требуется 3-4 недели;
• несоблюдение технологии приводит к растрескиванию;
• без специальной подготовки несовместима с прежде окрашенными, пластиковыми, другими гладкими, а также деревянными стенами;
• не годится для финишного штукатурного покрытия.

Штукатурка стен цементно-песчаным раствором: 3 важных совета

Специалисты отмечают важность 3 советов, в которых новички могут запутаться:

1. Для приготовления ЦПС в домашних условиях заменить роль пластификатора способен ПВА клей. На 1 л раствора вносится от 7 до 10 мл.
2. Если планируется выполнять обрызг гладкой поверхности, раствор может отпадать и плохо держаться на стене. Улучшить адгезию поможет плиточный клей. При желании обработать деревянные и другие поверхности с плохим соединением с цементом полезно знать, бетоноконтакт что это такое.
3. Все вещества несколько отличаются, до начала смешивания рекомендуется изучать инструкцию производителя. Отличия могут наступить в зависимости от типа работ, на упаковке нанесены рекомендации для конкретного типа.

Улучшить вид штукатурки поможет краска для цементного раствора, колер поможет создать интересный дизайн даже без отделочного слоя.

Какую марку цемента применять?

Штукатурку замешивают на основе шлако- или обычного портландцемента, имеющего марку 300, но иногда 400, а в редких случаях 500. Конкретный материал зависит от того, какую работу планируется проводить, то есть конкретными условиями и видом раствора.Выравнивание стен даже небольшой площади допускает применения М400. Портландцемент маркируется типом I и II. Оба прекрасно подходят для оштукатуривания наружных стен и эксплуатации в условиях высокой влажности и низких температур. Между ними есть определенная разница.Второй тип позволяет снизить внутреннее напряжение цементной и бетонной отливки. Он обладает повышенной стойкостью к морозу и отличается прекрасной пластичностью, то есть соответствует портландцементу с добавками. Цемент позволяет качественно выровнять стены.Специальные марки обычно не применяют для замешивания штукатурки. Они обладают повышенными характеристиками, которые не имеют первостепенного значения для данного вида работ, но значительно увеличивают итоговую стоимость раствора.

Цементно-песчаная штукатурка

Для приготовления раствора используют цемент марки М150 – М600. Цифровая маркировка показывает способность штукатурки объемом 1 см3 выдержать давление в килограммах. Растворы марок М150, М200 предназначены для выполнения внутренней отделки, штукатурки марки от М300 и выше используют для наружных работ.

Наполнителем служит песок (речной, карьерный). Состав цементной штукатурки варьируется от 1:1 до 1:6, где первая цифра – содержание цемента, вторая цифра – содержание песка. От количества и качества наполнителя зависит прочность и надежность штукатурки.

Соотношение марки цемента с весовым количеством цемента и песка и марки получаемого штукатурного раствора приведено в таблице:

Марка цемента	Марка раствора
	100	75	50	25
600	1:4,5	1:6	–	–
500	1:4	1:5	–	–
400	1:3	1:4	1:6	–
300	1:2,5	1:3	1:4,5	–
200	–	1:2,5	1:3	1:6

Фракция применяемого песка также различна:

• Мелкий песок применяют для финишного слоя штукатурки – накрывки.
• Средний песок предназначен для основного штукатурного слоя.
• Крупный песок используют для фасадных штукатурок.

Для увеличения таких свойств составов, как:

• прочности;
• эластичности;
• пластичности;
• несущей способности;
• водонепроницаемости;
• прочности сцепления с основанием;
• износоустойчивости;
• морозостойкости.

В смесь добавляют различные присадки, в том числе сополимеры и высушенную водную дисперсию этиленвинилацетата (редиспергируемый полимер), в этом случае смесь называется полимерцементной.

Выполнение цементно-песчаной штукатурки, возможно несколькими способами:

• простая штукатурка выполняется в два слоя – обрызг, затем грунт, в помещениях, где не требуется идеальное выравнивание поверхности (различные подсобные и технические помещения);
• улучшенная предусматривает нанесение 3-х слоев – обрызг, грунт, финишная накрывка, которую разравнивают специальным инструментом – гладилкой или теркой для получения ровной поверхности с гладкими углами, этот способ отделки используют для наружной и внутренней отделки жилья и гражданских зданий;
• высококачественная штукатурка требует установки маячков и 5-слойной структуры в составе обрызга, 2–3 слоев грунта и накрывки, которую рекомендуется дополнительно железнить раствором цементного молочка для придания поверхности большей прочности и влагостойкости, этот способ применяют для фасадной и интерьерной отделки особо ответственных зданий.

Оштукатуривание поверхностей производят при температуре от +5 до +30°С. Морозостойкость готового отделочного слоя – 50 циклов. Шпатлевать поверхность можно через 14 дней после нанесения состава, выполнять облицовку – через 3 дня.

ЦПС и цементная штукатурка — в чем разница

Сразу же отметим, что принципиальных различий между этими строительными материалами нет. Цементная штукатурка — раствор, основными компонентами которого выступают цемент, песок и вода. Разница заключается только в том, что ЦПС имеет более широкую сферу применения. Ее можно использовать для разных видов строительно-ремонтных работ. В данном случае все зависит от характеристик компонентов, которые входят в смесь.

Для оштукатуривания очень важно подобрать правильную марку цемента и фракцию песка. При использовании готового штукатурной смеси эту проблему решает производитель

Но при самостоятельном изготовлении ЦПС для отделки этот фактор является решающим.

Еще одно минимальное различие между двумя видами материалов заключается в наличии вспомогательных компонентов. В штукатурку производители нередко добавляют добавки, например, клей для улучшения пластичности или известь для защиты от грибка. Могут также добавлять компоненты, действие которых направлено на снижение теплопроводности, звуковую изоляцию покрытия, улучшение адгезии.

Подготовительные работы

Профессиональные строители считают, что добиться хорошего качества штукатурки можно только в том случае, если треть отведенного времени на выравнивание стен будет потрачено на подготовительные работы. Условно их можно разбить на несколько этапов:

• I — очистка стен от всего лишнего, в том числе и от старой отделки;
• II — ремонт поверхности;
• III — ликвидация разного вида загрязнений;
• IV — обеспечение хорошего сцепления штукатурки со стеной;
• V — выставление маяков.

Кроме этого, некоторые специалисты к подготовительным работам относят приготовление раствора.

После этого убирается старая отделка. Нюансы технологии изложены в материале «Как подготовить стены под штукатурку?», где подробно разбирается, как убрать старые обои, краску, керамическую плитку, отставшую штукатурку.

Ремонт кладочного шва сводится к его углублению на 20-25 мм, грунтовке и заделке ЦПС или полимерными составами. В деревянных домах ремонтные работы сводятся к конопачению межвенцовых зазоров, если такие работы не были выполнены ранее.

III этап: очистка стен от загрязнений. Штукатурный раствор не держится на копоти, краске, следах от масла. Их в обязательном порядке нужно убрать. Обычную пыль и грязь оттирают металлической щеткой.

Следы от масла на бетоне и кирпиче поможет вывести жирная глина или 3%-ный раствор соляной кислоты. На дереве топор или рубанок. Более подробно процесс очистки изложен в работе «Как подготовить стены под штукатурку?».

Бетон. Этот вид материала плохо держит цементные растворы. Выход находили в креплении на стену металлической сетки. С появлением новых видов строительных материалов штукатуры стали пользоваться другой технологией:

Кирпич. На нем также делаются насечки. Но вручную, с помощью троянки, зубчатки или зубила с молотком. Кладочные швы углубляются на 10 мм. Для перестраховки кирпич можно прогрунтовать.

Газобетон. Достичь хорошей адгезии на газобетонной стене можно несколькими способами:

• бензопилой нарезать углубления, которые и будут держать штукатурку;
• нанести 2 слоя проникающей грунтовки;
• наклеить штукатурную стекловолоконную сетку.

Какой вариант лучше и как выполнить работы правильно, можно посмотреть в статье «Как оштукатурить стены из газобетона».

Дерево. Сложнее всего с деревянными стенами. На них цементный раствор не держится совсем. Решение проблемы в креплении на дерево сетки из стекловолокна или набивке дранки. Подробно технология изложена в работе «Штукатурка деревянных стен внутри дома своими руками».

• стена провешивается;
• определяется плоскость штукатурки;
• готовится раствор из цемента и песка;
• металлические профили нарезаются в размер по длине;
• на стену наносятся кучки ЦПС;
• устанавливаются маяки.

Преимущества готовых смесей для оштукатуривания

Казалось бы, готовые строительные смеси мало отличаются от самодельных, ведь они имеют в своем составе практически те же компоненты: цемент, песок, известь. Однако, финишное качество работ при их использовании несоизмеримо лучше. Ведь песок в такой смеси калиброван и промыт, а всевозможные добавки значительно улучшают или видоизменяют характеристики готового раствора. Последнее достижение науки — это полимерцементная штукатурка, в состав которой включены редиспергируемые полимеры и сополимеры. Эти порошки применяются для модернизации растворной смеси и способствуют

• росту прочности. Эластичная пленка, которую образует полимер обволакивает компоненты раствора и повышая гибкость образованной суспензии способствует росту прочности на растяжение и сжатие.
• увеличению сопротивляемости ударным нагрузкам, которое происходит благодаря пластичности полимера.
• увеличению гидрофобности раствора.
• повышению стойкости к истиранию. Полимерная пленка укрепляет связи между компонентами раствора.
• росту стойкости при циклах замораживания-оттаивания.

Наиболее широко на рынке готовых штукатурных смесей представлены материалы от международной компании Кнауф, давно снискавшей себе заслуженную славу отличного производителя. Цементная штукатурка кнауф практически готова к употреблению, достаточно лишь добавить воду, строго выполняя инструкцию, нанесенную на упаковку в виде пиктограмм. Чаще всего смеси реализуются в бумажных мешках, весом 25 кг, что довольно удобно для применения, особенно при мелком ремонте в малогабаритных квартирах. Благодаря тому, что компоненты смешаны в промышленных условиях, каждая партия имеет одинаковые параметры и характеристики, что позволяет гарантированно получить высокое финишное качество работы.

Не повторяем частые ошибки

Таких дефектов, как трещины, отслаивание, изломы плоскости избегают, устраняя причины их появления.

1. Неоднородная цементная штукатурка разных замесов приводит к появлению трещин в местах стыков. Поэтому замесы делают с одинаковыми пропорциями.
2. Большая разница в толщине соседних слоёв часто становится причиной появления трещин между ними. Желательно слои грунта делать равными.
3. Игнорирование обрызга, предварительного смачивания поверхности стены, слабая адгезия основания – причины слабой сцепки штукатурки с основанием, приводящие к отслаиванию. Поэтому основание обильно смачивают. Для повышения адгезии стены грунтуют или покрывают насечками (на деревянные стены набивают дранку).
4. Прямой солнечный свет, ветер ускоряют, делают неравномерным высыхание цементной штукатурки для наружных работ. В результате появляются трещины. Свежие штукатурные покрытия защищают от солнца и ветра, иначе материал быстро сохнет, не успевая набирать прочность. Рекомендуется поверхность сохнущей штукатурки обрызгивать из пульверизатора водой или накрыть плёнкой.
5. Обязательно выдерживают рекомендуемые пропорции компонентов состава.
6. Применяемые маяки выставляют так, чтобы изломов не возникало. Между крайними маяками (в нескольких местах по высоте) натягивают контрольный шнур для проверки соположения.
7. Толстые слои армируют.
8. Накрывку наносят на свежую штукатурку. При нанесении на подсохшую – смачивают. Тогда перетирка будет выполнена правильно.

Замок из песка – это не для нас! Знание и выполнение правил обеспечат прочность  цементного покрытия поверхности стен, а качество работы – его красоту и надёжность.

Инструменты для работы и раствор

Какие инструменты могут оказаться полезными на той или иной стадии штукатурных работ? Разберём этот вопрос более подробно:

Набор необходимых инструментов для выполнения штукатурных работ

Пригодится бетономешалка. Если вам предстоит выполнение большого объёма работ, то такому оборудованию альтернативы просто не существует. Но, чтобы оштукатурить стены цементно-песчаным раствором в небольшом помещении, или в какой-либо хозяйственной постройке, с функцией бетономешалки может справиться простой строительный миксер или просто дрель, на которую установили насадку-венчик, чтобы можно было перемешивать раствор.

Кроме того, при оштукатуривании не обойтись без:

1. Стального черпака или кельмы – чтобы набрасывать раствор;
2. Оцинкованного ведра – тут будет замешиваться раствор посредством миксера. Отсюда же очень удобно на стену наносить штукатурный раствор;
3. Маячные оцинкованные профили – максимальный шаг этих элементов должен быть не больше 200 см, а длина соответствовать общей высоте стен;
4. Тёрки и полутёрка – последний поможет вам накладывать основной слой раствора – то есть, грунт. А тёрка нужна для того, чтобы можно было затирать покрывочный слой. Опытные отделочники выбирают для работы тёрку из пенопласта – так как материал мягкий, он точно не нарушит покрытие, которое только-только начинает набирать прочность;
5. Отвеса и лески – эти элементы нужны для того, чтобы можно было правильно выставить маяки;
6. При помощи правила разравнивается по маякам поверхность штукатурки.

Готовим штукатурный раствор

Как проще всего приготовить качественный раствор для штукатурки на основе цемента и песка?

Для оштукатуривания нормой считают такие пропорции песка и цемента:

1. Если используете M400 – один к четырём;
2. Если применяете M500 – один к пяти.

Приготовление цементно-песчаного штукатурного раствора: ответственный и важный этап, ошибок быть не должно

В ситуациях, когда требуется особая прочность (цоколь жилого здания, углы, участки, где вероятность механических повреждений велика), состав раствора нередко корректируют до 1 к 3 и 1 к 4.

Сам процесс замешивания штукатурки вообще не отличается от приготовления других цементно-песчаных растворов:

Песок, который тщательно просеяли через крупное сито, смешивают с цементом

Важно, чтобы последний был сухим;
Постепенно в эту смесь заливают воду. Нормальной консистенцией считается следующая: когда раствор остаётся подвижным, но не течёт

Чтобы подвижность была большей, в штукатурку часто добавляют немного жидкого мыла (на одно ведро – не больше одной столовой ложки).