Вентиляторы для теплиц: вентиляция автоматическая из поликарбоната, своими руками система зашторивания парников

Самодельный термопривод для теплицы

Готовые устройства для автоматического открывания теплиц стоят дорого, в целях экономии можно изготовить термопривод самостоятельно. Для начала нужно определиться, на какой срок службы рассчитывается работа самодельного устройства. Есть варианты, которые прослужат только один сезон, а можно изготовить термопривод, который прослужит несколько лет. Для тех, кто знаком с электричеством, можно сделать электропривод на дверь теплицы, но есть более простые варианты.

Из надувного мяча и баллонов

Этот вариант самодельного термопривода способен прослужить 1-2 сезона. Для его изготовления потребуются:

коробка из дерева;
2 баллона;
резиновый шланг;
доска;
мяч или камера из-под него.

Баллоны скрепляют вместе при помощи скотча или проволоки. К ним присоединяют резиновый шланг. Другой конец шланга крепят к надувному клапану мяча. Мяч укладывают в коробку так, чтобы при расширении он вытолкнул деревянную крышку. Коробку ставят под форточкой, а на крышку устанавливают доску, чтобы во время ее смещения, доска открывала окно. Баллоны подвешиваются под потолком.

С повышением температуры баллоны греются и подают теплый воздух по шлангу в мяч. Он надувается и сталкивает крышку короба. Доска, зафиксированная сверху, оказывает давление на раму форточки, открывая ее. При понижении температуры воздуха процесс проходит в обратную сторону.

Из пластиковой бутылки

Самый дешевый и быстрый способ соорудить термопривод для теплицы своими руками. Этот вариант прослужит только 1 сезон.

2 бутылки, одна из которых объемом 5 л, а другая 1л;
темная тонировочная пленка:
доска;
патрубки 2 шт.;
тонкая трубка длиной от 100 см.

Бутылки моют и высушивают. Большую тару оборачивают темной пленкой и просверливают в ней отверстие. Вставляют патрубок и соединяют с одним из концов трубки. Место соединения делают герметичным промазывая стык специальной пастой. 5-литровую бутылку фиксируют под потолком. Второй конец трубки соединяют с горлышком литровой бутылки, а сверху крепят доску.

Смятая под доской литровая бутылка под воздействием воздуха из верхней 5-литровой тары будет выпрямляться и поднимать доску. Та, в свою очередь, будет оказывать воздействие на раму форточки, приподнимая ее.

Из цилиндра от офисного кресла

В офисных креслах есть механизм, который обеспечивает регулирование высоты сиденья, он называется газлифт. Эта деталь подойдет для сооружения термопривода.

машинное масло;
обрезок металлической трубы подходящего диаметра;
сварочный аппарат;
болгарская пила;
тиски.

Конец стержня из пластика зажимают в тисках и вытаскивают его, пока не станет видно штырь на клапане. Выпускают воздух из основного цилиндра. Его ось фиксируют в тисках и давят сверху. Верхнюю часть цилиндра аккуратно обрезают болгаркой. Есть риск повредить уплотнитель и поверхность самой детали.

Из гильзы аккуратно вынимают шток, следя за состоянием сальника. Нельзя допустить его повреждения. Чтобы шток снова не опустился в цилиндр, на него накручивают гайку. Затем вставляют алюминиевый поршень и приваривают. Завершающим этапом становиться накручивание гайки на резьбу, а потом фиксация штока на оконной раме. В проветриватель заливают масло, и оно готово к работе. Принцип действия будет гидравлическим.

Из автомобильного гидроцилиндра

Этот вариант термопривода прослужит несколько лет. Чтобы изготовить такое устройство для проветривания теплиц, потребуется около 1 часа.

Сначала выдавливают газ из амортизатора, а затем высверливают небольшое отверстие, и нарезают резьбу. В отверстии фиксируют тормозной шланг. Ресивер для термопривода делают самостоятельно либо заказывают у токарей. В амортизатор заливают масло, а шток полностью погружают внутрь. Устройство готово, остается убедиться в его полной герметичности, следить, чтобы масло не капало. Конструкцию крепят штоком к форточке, а другой конец фиксируют к опоре.

Из автомобильного амортизатора

Что потребуется для создания такого термопривода:

поршень амортизатора или пружина;
краны 2 шт.;
цилиндрическая емкость для масла (труба из металла);
машинное масло.

С обоих концов трубы приваривают краны. Один из них будет служить регулятором давления, а другой отверстием для заполнения маслом. У пружины обрезают дно с помощью болгарки. Затем приваривают к трубе. Завершающим этапом становится проверка устройства на герметичность.

Размеры

Чтобы грамотно организовать проветривание в теплице, необходимо правильно рассчитать размеры и количество форточек. Площадь отверстий со створками должна составлять 20-30% от площади пола в парнике. Специалисты советуют располагать один проветриватель на каждые два метра.

Теплицы размером 3х6 метров достаточно популярны среди овощеводов. Возможность установить конструкцию длиной 6 метров есть практически на каждом участке. При создании вентиляции в парнике данного размера нужно обустроить 3–4 форточки размером 400х1200 мм.

Для упрощения установки форточки, размер и форму обычно подгоняют в проем между двумя ближними элементами каркаса. Если необходимо установить конструкцию меньшего размера или другой формы, под нее делают отдельную раму, пользуясь теми же материалами, что и для основы теплицы.

Биметаллическая система проветривания своими руками

Успешная работа такой системы зависит от правильного подбора материалов для биметаллической пластины. Они должны иметь разный коэффициент линейного теплового расширения:

Материал	Коэффициент
Алюминий	22,2
Латунь	18,7
Сталь	13,0
Цинк	29,7
Медь	16,6

Две длинные пластины из разных металлов склёпываются между собой. После этого близко к раме форточки вертикально устанавливается доска, к которой крепится биметаллическая пластина. Пластина фиксируется в двух местах – внизу и на четверти своей длины. Её верхний конец через шарнир соединяется с нижней частью форточки.

Механизм действия таков: нагреваясь, разные металлы начинают неравномерно расширяться, изгибая пластину. Верхний конец давит на раму форточки и открывает её. При остывании происходит обратный процесс.

Для правильной работы системы биметаллические пластины должны греться не от солнца, а от воздуха.

Обустройство различных видов вентиляционных систем

Какие вышеперечисленные типы вентиляционных систем можно обустроить в конкретной теплице, с какими нюансами стоит считаться, и что стоит знать о вентилировании в различное время года?

Поликарбонатные теплицы

Обычно такие постройки продаются в готовом виде, и на местности их попросту нужно собрать. Стены и потолки парника из поликарбоната уже имеют готовые окна для проветривания. Их можно открывать вручную для проветривания, но если теплица большая по размеру, лучше ее автоматизировать с установкой одной из известных систем.

Какой лучше тип автоматики смонтировать: электрический, гидравлический или биметаллический, зависит от габаритов парника.

Наиболее эффективным будет установка вентиляционных каналов с принудительной вытяжкой электрическими вентиляторами. Но стоит руководствоваться главными правилами:

Смонтировать достаточное для размеров помещения количество вентиляторов.
Обеспечить полноценный приток свежего воздуха.
Продумать работу системы вентиляции поликарбонатных теплиц в разные сезоны года (особенно в морозные зимы).

Вентиляция в зимних теплицах

Устанавливая вентиляционные системы в теплицах, рассчитанных на зиму в холодных регионах, стоит задуматься о том, чтобы культуры не попали под морозный воздух.

Монтируя электрическое принудительное проветривание, устанавливают период подачи воздуха на непродолжительное время, до 5 минут.
В помещении нужно установить вентиляторы, которые будут разгонять поданный холодный воздух по всему помещению, тогда растения под вентиляционным каналом не будут подвергаться заморозке. Монтаж минимум двух установок (одна под потолком, вторая на торцевой стене) будет смешивать теплые и холодные массы, не давая им застаиваться в отдельных точках пространства.
Стоит учесть, что вентиляторам придется работать во влажной среде постоянно, а значит, нужны устройства с защитой от влаги.
Количество установок принудительного вентилирования нужно рассчитывать исходя их общего объема помещения. Обычно производитель указывает в паспорте к устройству, какой объем он может переработать. Обычно вполне достаточно чтобы воздухообмен составлял около 20% всего пространства.
Терморегулятор имеет свой диапазон температур, обычно этот показатель составляет 25-30 градусов.
Гидравлические и биметаллические системы не подходят для работы в зимних парниках, так как они очень долго (минимум 20-30 минут) реагируют на изменение температуры воздуха, что станет губительным для выращиваемых культур.

Проветривание небольших теплиц

В небольших по объему парниках можно обустроить вентиляцию с ручным приводом, так как обычно количество открываемых проемов не превышает нескольких штук. Как вариант, установить лебедку с возможностью подъема всех окон или панелей для подачи свежего воздуха.

Но, можно обустроить и электрическое принудительное проветривание с небольшими по мощности вентиляторами.

Также хорошим решением станет установка гидравлического привода, или вентиляции с автоматическим управлением на биметаллическом принципе.

Промышленные теплицы

Обычно это помещения с большой площадью. Для вентилирования таких больших объемов воздуха, его подачу организовывают через проемы расположенные сверху в перекрытии или верхние ограждения. Количество проемов и их площадь составляют 25 % от всей поверхности кровли.

Управление системой осуществляется в автоматическом режиме за счет терморегуляторов. Также возможно открывание/закрывание всех створок нажатием одной кнопки, через редуктор происходит отпирание всех створок сразу.

Теплицы для огурцов

Огурцы очень капризная культура, и не переносит сквозняки. При наличии такого интенсивного проветривания, почва будет пересушенной, а удаление углекислого газа скажется на развитии женских соцветий.

Однако и движение воздуха также нужно для опыления цветов культуры, иначе урожай будет скудным.

Важно учесть все эти моменты и выбрать электрическое проветривание с маломощными вентиляторами, и с рекуперацией воздушной массы (перемешивания)

Вентилирование в теплицах Митлайдера

Особенность таких построек в том, что один скат находиться над другим на высоте 450 мм.

Проемы для вентилирования воздуха располагают именно на продольной стенке между обоими скатами крыши.

Здесь возможна установка как ручного регулирования проветривания, так и монтаж автоматических систем с наиболее подходящим приводом (электро- гидравлики и прочих).

Зачем нужно проветривание теплицы и как его организовать

Всё дело в том, что просто повысить температуру воздуха для увеличения роста растений, этого мало. В теплице нужно создать нужный температурно-влажностный режим. И температура и влажность должны не превышать комфортные показатели. Солнце очень быстро повышает температуру воздуха в теплице, в более жаркие дни она поднимается до 60-70 градусов, и вместе с этим сильно повышается влажность. Бедные растения в такой обстановке могут просто свариться. И разные растения любят разный влажностный режим. Если огурцы и перцы хорошо переносят высокую влажность, то помидоры любят более сухой воздух. Температура воздуха в теплице должна быть в диапазоне 25-35 градусов, иначе теплица превращается для её обитателей не в дом, где о них заботятся, а в камеру пыток.

Ручное проветривание

Проветривание теплицы

Для понижения температуры и влажности делают проветривания теплицы. Для этого обычно предусматривают специальные окна и две двери. Горячий воздух выходит из теплицы и дает возможность зайти более прохладному. Но за этим процессом нужно регулярно следить. В обычные дни теплицу открывают утром и вечером закрывают. А если погода переменчивая, ведь часто бывает: то дождь, то вдруг яркое солнце, то открывать-закрывать теплицу приходится по нескольку раз в день.

И для многих дачников, которые могут приезжать на участок только в выходные дни, такой режим проветривания становится невозможным. К тому же, даже если и есть возможность летом жить на даче, то всё равно, отлучаясь днем по делам или на работу, весь день беспокоят мысли, что вдруг пойдет дождь и резко похолодает.

Помочь решить эту задачу может автоматизация проветривания теплицы. Сейчас она часто применяется теми у кого есть теплица. Есть разные возможности. Можно купить готовую систему. Можно изготовить самому. Рассмотрим основные варианты автоматизации.

Автоматизированное проветривание

Автоматизированное проветривание можно организовать несколькими способами. Основные из них:

автоматические электронные системы;
автоматические автономные системы.

Автоматические электронные системы

Достоинства:

Высокий уровень точности;
Возможность создать полный цикл ухода за растениями включая полив;
Высокая надежность.

Недостатки:

Очень высокая стоимость;
Для самостоятельного изготовления нужны соответствующие знания;
Зависимость от электричества.

Автоматизированные электронные системы базируются на применении датчиков и реле. Эти системы предлагаются уже готовые, изготавливаются на заказ, можно сделать самому, если обладать определенными знаниями и терпением. Несмотря на их большую привлекательность, не всегда целесообразна их установка. Их устанавливают в хозяйствах где целенаправленно занимаются выращиванием овощей и растений круглогодично. И серьезным минусом есть их зависимость от электричества.

Автономные автоматические системы

Это приспособления, которые используют свойства материалов изменять свой объем и размер при изменении температуры. Таким образом, используются физические свойства материала и никаких дополнительных источников для приведения этих систем в действие не требуется, по этому они и называются автономными.

Основные виды автономных систем:

Достоинства:

Доступность;
Независимость от электроснабжения;
Возможность изготовить самому.

Недостатки:

Достаточно высокая стоимость;
Для изготовления нужны специальные навыки и инструменты.

Автономные системы бывают:

Гидравлические;
Двухкомпонентные.

Гидравлические используют свойства газов и жидкостей расширятся при нагреве. Используется принцип гидравлических цилиндров. В виде вещества расширителя используется сжатый воздух, фреон, парафин, вода, машинное масло и др.

Различные виды этих приспособлений есть в продаже. Так же можно изготовить их самостоятельно из приобретенных комплектующих или изготовить самому, в том числе используя старые амортизаторы. Но эти работы требуют определенных навыков работы в слесарной мастерской, уметь пользоваться сваркой и работать с металлом. К тому же в самодельных масляных цилиндрах нужно суметь точно подогнать детали, что бы масло не протекало.

Двухкомпонентные приспособления используют свойства двух материалов по разному изменять свою длину при нагреве. Используют би-металлические или металл-дерево. Пластина из материала, который быстрей расширяется при нагреве, становится длиннее и выталкивает (открывает) фрамугу. При охлаждении происходит обратный процесс.

Разновидности систем

Основное разделение систем вентиляции происходит на две категории:

автономные механизмы;
энергозависимые системы.

В основу функционирования устройств в обеих группах положено действие термопривода. Для энергозависимой системы необходимо наличие источника питания, им может стать электрический ток или солнечная батарея. Работу устройства контролирует термореле с заданным параметром температуры, являющейся оптимальной для растений. При срабатывании датчика, соединенного в цепь с вентилятором, включается мотор, и лопасти механизма нагнетают свежий воздух и удаляют отработанный. Принудительная вентиляция эффективна и удобна, она имеет высокую мощность и используется для больших площадей.

Технологичная система не лишена недостатков:

высокая стоимость устройства, требующего герметичности и электроники;
отключение при отсутствии электричества.

Автономные механизмы делятся на три группы: пневматические, гидравлические и биметаллические. При устройстве системы термопривод использует способность веществ расширяться при нагревании.

Биметаллическое устройство изготавливается из двух полос металлов с разным коэффициентом расширения. Они скрепляются между собой по всей длине. При нагревании одна полоса становится длиннее и изгибается. Большой размер пластины обеспечивает значительное усилие. Соединив конец биметаллического устройства через коромысло с фрамугой, получим недорогой автономный механизм. После остывания пластина вернется в исходное положение и закроет форточку.

Гидравлическое устройство для проветривания действует благодаря расширению жидкости в цилиндре, при увеличении объема она выталкивает поршень, соединенный с фрамугой, и происходит открывание. При охлаждении жидкости происходит втягивание поршня и фрамуга закрывается. Инертность – главный недостаток системы, жидкость медленно изменяет температуру и объем, поэтому несвоевременно реагирует на похолодание. Ее стоит монтировать для форточек наверху теплицы – из них выходит горячий воздух, а холодный не попадает в количестве, способном повредить растения.

Пневматический привод действует по аналогии с гидравлическим механизмом, только здесь используется воздух. Использование этих систем имеет свои особенности:

Гидравлический цилиндр не должен находиться под воздействием солнечных лучей, иначе он сработает не от внутренней температуры в теплице, а от солнечного нагрева.
Производитель устанавливает ограничения по ширине открывания форточек и их весу.

Принцип работы гидроцилиндра

Гидроцилиндр наполняют машинным, можно отработанным, маслом (хватит 1000 грамм). Устанавливают гидроцилиндр под кровлю теплицы. Как только температура повышается, поршень поднимается и толкает раму. Главное, чтобы форточка весила не более 10 кг.

Форточка приоткрывается на 15 см, и этого вполне достаточно, чтобы проветрить помещение.

Минусы гидроавтомата открывания тепличных форточек

Недостатки гидравлической форточки для парника следующие:

нельзя установить на боковые окна;
не хватит мощности для открывания дверей;
если резко понизилась температура в помещении, форточки закроются только через 15-25 минут, так как масло долго остывает, а из-за этого растения могут замерзнуть.

Виды и принцип действия автоматического проветривания теплиц

Принцип работы любого автоматического проветривания теплиц с термоприводом основан на открывании и закрывании форточки в результате температурных показателей в помещении. Существует несколько видов устройств для проветривания теплиц. Каждый из них отличается физическим принципом, положенным в основу работы прибора, и имеет свои преимущества и недостатки.

Электронный термопривод

Система состоит из вентиляторов, размещенных в верхней части теплицы, и термореле с датчиками, контролирующими их работу. Этот один из самых удобных и эффективных способов регуляции температуры.

Достоинствами использования электронного термопривода являются:

рациональность;
точная регулировка температуры, которая не имеет инертности;
широкий диапазон мощности, который подходит под любые размеры теплиц;
способность использовать в теплицах любой конструкции.

Недостатками электрического проветривателя для теплиц является

Знаете ли вы? Первые теплицы появились в Древнем Риме. Римляне высаживали растения в тележки на колесах. Днем размещали их на солнце, а на ночь прятали в теплые помещения.

Принцип действия пластины, изготовленной из разных металлов

Значительно реже используется автопроветриватель для теплицы, принцип действия которого основан на способностях различных металлов по-разному реагировать на скачки температур. Такое устройство носит название биметаллическая система. Она состоит из двух пластин, состоящих из металлов с разным коэффициентом линейного расширения. При нагреве пластины изгибаются в одну сторону и открывают форточку, при охлаждении – в другую, закрывая ее.

полная автономность и независимость от источников питания;
простота монтажа;
можно эксплуатировать длительное время;
дешевизна.

инертность. При недостаточном прогревании форточка не откроется;
маломощность. Приспособлена только под легкие рамы;
проблематичность подбора металлов, способных расширяться при нужной для растений температуре.

Знаете ли вы? Теплицы, приближенные по внешним признакам к сегодняшним, появились в XIII веке в Германии. Создателем их считают Альберта Магнуса, которого католическая церковь признала колдуном. А строительство теплиц было запрещено инквизицией.

Особенности работы конструкции на основе гидравлики или пневматики

Система с термоприводом для автоматической теплицы имеет в основе гидравлический или пневматический принцип работы. Разница этих принципов в рабочем теле: жидкости или воздухе. Систему можно изготовить самостоятельно или купить в магазине.

Прибор состоит из цилиндра, наполненного специальной жидкостью, и штока, который двигается под силой расширения или сжатия этой жидкости. Жидкость при температуре 23 градуса начинает расширяться и выталкивает шток с усилием более 20 кг, открывая форточку. Закрываться система должна под собственным весом по мере задвижения штока. Если окно имеет конструкцию, которая нуждается в закрывании, то для этого предлагается либо пружина, либо аналогичный механизм обратного действия.

Такая система имеет ряд преимуществ:

надежность и долговечность;
независимость от источника питания;
простота крепления к раме. Нужна всего лишь отвертка или шуруповерт;
достаточная мощность для рам любого типа.

Недостатки гидравлической системы проветривания:

инертность процесса. При резком понижении температуры закрытие проходит медленно;
температура отслеживается только в месте крепления системы;
высокая стоимость, поэтому экономически не выгодна для маленьких теплиц.

Систему с пневматически-гидравлическим принципом работы можно изготовить собственными руками.

1 – брус-противовес; 2 – рама оконная; 3 – центральная ось рамы; 4 – крепление малой емкости к раме.

Принцип работы основан на расширении воздуха при повышении температуры в большей банке. Воздух толкает воду, переливая ее в меньшую банку, которая и открывает окно. При понижении температуры вода всасывается в первоначальное положение, и окно благодаря противовесу закрывается. Эта система имеет ряд преимуществ:

энергетически независима;
простая и дешевая.

громоздкость конструкции;
в большой баллон необходимо периодически вливать воду взамен испарившейся;
данный способ используется только для окон с горизонтальной центральной осью.

Привлекательность их в самостоятельном изготовлении.

Гидравлическая система собственного изготовления

Если у вас есть определенные знания и навыки в слесарном деле, мы предлагаем вам изготовить своими руками более сложную систему проветривания теплицы.

В данном случае в качестве рабочего вещества будет использоваться техническое масло. Конечно, изготовление данной конструкции потребует использование более сложных инструментов, но мощность данной конструкции позволит использовать ее для открытия одновременно нескольких форточек и дверей в теплице.

Гидроцилиндр – основная сложность

Первым делом необходимо решить вопрос с гидроцилиндром. Почему вопрос приходиться решать?

Дело в том, что у определенной части населения есть возможность достать готовый, небольшой гидроцилиндр, используемый в различной технике и механизмах.

Если достать готовый гидроцилиндр не получиться, его придется изготовить самому.

Иногда люди задаются вопросом, можно ли переделать цилиндр от пневматической системы под систему гидравлическую?

Отвечаем сразу переделать можно, но эксплуатироваться такая система будет очень кратковременно. Все дело в резиновых сальниках. Масло просто разъест их и о герметичности данной системы останется только мечтать.

Одним из способов собрать самостоятельно гидроцилиндр, может стать переделка автомобильного амортизатора. Но это очень трудоемкий и сложный процесс, без токарного станка и специальных знаний тут не обойтись. Поэтому мы не станем детально рассматривать данный вопрос.

Вариантов много, но мы ответственно заявляем, все эти способы не являются надежными и не гарантируют нормальную работу гидравлической системы. Конечно, всегда найдется умелец способный изготовить гидроцилиндр хорошего качества, но таких не много, поэтому мы вам советуем приобрести готовый. Можно посмотреть на разборках, там всегда можно найти что-то подходящее.

Гидроцилиндр собственного изготовления

Для тех кто все же решил изготовить гидроцилиндр самостоятельно, или не нашел подходящего, мы приводим метод изготовления гидроцилиндра из упора багажника легкового автомобиля.

Переделываем газовый упор

Схема гидроцилиндра из автомобильного упора.

Газовый упор необходимо доделать.

С упора снимается крепеж и ножовкой по металлу отпиливается встроенный там болт.
Строго по центру делается керн и с помощью тонкого сверла проделывается отверстие. Отверстие сверлится до тех пор, пока не выйдет воздух из цилиндра.
Далее используется сверло большего диаметра. В конечном итоге у нас должно получиться отверстие диаметром 9 мм.
Теперь необходимо надавить на шток и задвинуть его в цилиндр на такое расстояние, чтобы поршень не доходил до просверленного отверстия на 30 – 35 мм.

Всю свободную полость цилиндра необходимо обезжирить. Для этого можно использовать растворитель или любое специальное средство.

Необходимо дождаться, когда растворитель полностью высохнет.

Разводим эпоксидный клей.
Закрепляем цилиндр в тиски вертикально, таким образом, чтобы просверленное отверстие оказалось вверху.
На поршень необходимо капнуть масло, но таким образом, чтобы оно не попало на обезжиренные стенки цилиндра.
Теперь в полость заливаем эпоксидный клей до самого верха, он должен полностью закрывать просверленное отверстие, и оставляем застывать.
После того как клей высохнет, поршень необходимо оторвать от клея. Так как он у нас не обезжирен, он должен отойти, просто потяните за шток.
На старом месте, уже в клее, сверлим отверстие диаметром 9 мм.
Далее с помощью метчика М10, в отверстие нарезаем резьбу с шагом 1,25.

Все, наш цилиндр готов.

Гидробак – изготавливаем сами

Гидроцилиндр у нас есть, настала пора изготовить систему автоматического проветривания теплицы.

Так как мощность нашей системы будет внушительной, одного гидроцилиндра будет вполне достаточно для открытия, системой рычагов, нескольких форточек одновременно.

Но вначале систему нужно изготовить.

труба диаметром 40 мм и длиной 300 мм.
Болт М10 длиной 50 – 60 мм
Гайка для болта
Тормозной шлаг с резьбой М10 шаг 1,25
Трубу необходимо заглушить с одного конца. Выполнить это можно с помощью металлической заглушки и сварки.
С другой стороны нарезается резьба и изготавливается заглушка. Теперь у нас труба имеет одну постоянную заглушку и вторую накручиваемую.
Под накручиваемую заглушку изготовьте прокладку из маслостойкого материала.
В приваренной заглушке просверлите отверстие диаметром 9 мм.
Метчиком нарежьте резьбу М10, шаг 1,25.
В съемной заглушке необходимо сделать отверстие и нарезать резьбу под болт М10.

Вентиляторы для теплиц: 4 способа проветривания пространства

Рекомендации по эксплуатации парника