Четвортый этап фабричного или индивидуального производства кухни
После раскроя, оклейки и присадки мебельных заготовок кухни, на фабрике они запечатываются в картонную или целлофановую упаковку и вместе с необходимой фурнитурой, стеклом, фасадами и столешницей отправляются посредникам – мебельным магазинам, которые за вознаграждение в 30-40 процентов продают фабричные кухни потребителям. При индивидуальном производстве, кухонная мебель собирается в мастерской и в собранном виде в мебельном фургоне отправляется заказчику. У доставки в собранном виде имеется одно большое преимущество. Несмотря на сложность транспортировки, заказчик сразу может видеть готовые корпуса, подвигать шуфлядки, пощупать и осмотреть на предмет сколов полки. Все недостатки, которые обнаружил сборщик в мастерской, быстро устраняются и не надо ждать замены бракованной детали или недостающего элемента по рекламации в течении месяца. Почитайте отзывы на известные сети магазинов-дилеров гродненского предприятия ЗОВ на популярном белорусском сайте отзывов. Вы быстро поймете, о каком неудобстве идет речь.
- Главная →
- О кухнях →
- Коллекция информации о кухнях →
- Этапы фабричного и индивидуального производства кухонь
Этапы производства кухни на заказ: от звонка заказчика до сборки готовой конструкции
Пошагово данный процесс выглядит следующим образом:
Получение заказа от покупателя.
На первом этапе заказчик обращается в компанию, где получает консультацию относительно условий выполнения заказов, дизайнерских решений и стоимости работ. Если все пункты устраивают потребителя, к работе приступает дизайнер предприятия.
Оформление заказа.
Приехав на место, дизайнер консультирует заказчика относительно стилистического решения, делает замеры. На их основе он составляет эскиз, после чего с технологом компании просчитывает стоимость заказа и получает от заказчика 30% в качестве предоплаты за работу.
Для создания эскизов зачастую используют такие программы:
- Cutting,
- PRO 100,
- Базис-Мебельщик,
- KitchenDraw.
Создание карт раскроя и раскрой материалов на заготовки.
Параллельно с созданием эскизов подготавливаются карты раскроя – чертежи, которые используются на предприятии для правильного и точного распила древесины. Согласно картам раскроя, работники мебельного производства распиливают дерево, ДВП или МДФ, формируя заготовки будущей кухни.
Фрезерование заготовок.
После изготовления заготовок будущей кухни на их фасадную сторону при помощи фрезерных станков наносится декор. Когда рисунок или рельеф будут нанесены, элементы будут обклеены шпоном или пленкой ПВХ.
Облицовка изделия, снятие свесов и подготовка отверстий.
На завершающем этапе изготовления кухни на заказ осуществляется облицовка краев изделия кромочным материалом, снятие свесов клея и формирование отверстий для крепежных материалов и фурнитуры.
Сборка кухонной мебели.
По завершению всех предыдущих этапов выполняется модульная сборка мебели. Небольшие элементы (как полки в тумбочках), собираются непосредственно на производстве. Сама же корпусная мебель собирается в квартире у заказчика. В последнюю очередь устанавливаются стеклянные изделия.
Технологический процесс производства кухонной мебели
Изготовление кухонь, по сути, это производство той же корпусной мебели, разве что с большим количеством внутренних отсеков, требующих ювелирной точности присадки, и большего количества вспомогательной фурнитуры.
Но есть и другие специфические особенности кухонной мебели:
1) Гнутые фасады
Для изготовление фасадов нестандартных форм необходим специальный пресс.
В него закладываются несколько слоев тонких листов, между которыми наносят клей. Материал выдерживают под высоким давлением пресса, склеивая в единый монолит и одновременно придавая заготовке изгиб определенного радиуса. Такие формы качественно изготовить вручную невозможно, поэтому мелкие производители обычно заказывают радиусные фасады партией на фабрике, а в проекте кухонь отводят им «стандартное» полноразмерное место, которое не потребует коррекции по определенным параметрам.
2) Стекла для фасадов
Стекло для фасадов бывает нескольких типов:
- стандартное прозрачное;
- с ребристой поверхностью;
- с декоративным рисунком (деколь, пескоструйной обработкой и т.д.).
Изготовление гнутых и выпуклых стекол осуществляется с помощью различных форм в специальных печах при температуре около 800 градусов.
Пескоструйная обработка стекол и зеркал делается по шаблону, специальной самоклеющейся пленкой, с помощью которой можно украсить поверхность любым рисунком. Для эффекта ребристой поверхности под стандартное стекло кладут рифленую бумагу и «томят» в печи при температуре до 400 градусов. Деколь и другие декоративные украшения вплавляются таким же образом.
В остальном, процесс изготовления и сборки мебели мало чем отличается от производства корпусной мебели:
1) Замеры
Производятся замеры помещения, разрабатывается пакет необходимой конструкторской документации, который включает:
- эскиз кухни;
- чертежи отдельных деталей;
- карты раскроя и присадки;
- список материалов, фурнитуры, крепежных элементов и других расходников.
Чертежи и эскизы удобно составлять в специализированной компьютерной программе для проектирования и раскроя корпусной мебели (например, «Базис-Мебельщик», «KitchenDraw» и т.д.)
2) Раскрой плиточных материалов на отдельные заготовки
По подготовленным картам раскроя осуществляется распил ЛДСП, МДФ, ДВП и других материалов, задействованных в производстве, вручную или на форматно-раскроечном станке. Криволинейный чистовой раскрой нестандартных деталей – вручную или на ЧПУ-станке.
3) Фрезерование рисунка на фасадах
На заготовку детали наносится заданный рисунок или профиль с помощью копировально-фрезерных или ЧПУ-станков. Для рельефных фасадов используется обычная МДФ или ДСП плита без защитного верхнего слоя, поэтому заготовку после фрезеровки покрывают шпоном или пленкой-ПВХ. Для этого на поверхность фасада наносится клей, и заготовка отправляется на вакуумный пресс, где облицовывается шпоном, пленкой, меламином, пластиком или другими отделочными материалами. Таким же вакуумным способом наносятся и другие декоративные покрытия (акрил, шпон, пленка и т.д.).
4) Кромка
Если фасады гладкие, и дополнительный декор не используется, выполняется только облицовка края кромочным материалом. После затвердения клея — снимаются свесы (вручную или на кромкооблицовочном станке).
5) Отверстия для креплений
На сверлильно-присадочном станке (или вручную, с использованием карт присадки) в заготовках проделывают отверстия под крепежи и фурнитуру.
6) Модульная сборка
Собираются отдельные модули, крепятся метабоксы, выдвижные ящики.
7) Завершающий этап на месте
Наполнители
Мягкая мебель тоже испытала на себе влияние прогресса и претерпела значительных изменений. Прежде всего инновации коснулись наполнителей.
Воздух
Одним из самых используемых наполнителей для матрасов и пуфов становится воздух. Конкурировать с ним в плане дешевизны и лёгкости не может ни один материал, что делает его фаворитом в данной сфере.
Для успешного использования воздушных наполнителей пришлось усовершенствовать и сами конструкции, которые раньше имели сварные швы. Такие швы на плотной резине или ПВХ быстро расходились даже при бережной и аккуратной эксплуатации. Особенно быстро сказывалась нагрузка при использовании людьми с большим весом. Если учитывать, что такие конструкции практически не ремонтировались, то можно понять, насколько неоправданными было их приобретение.
На данный момент освоена бесшовная технология, которая нивелировала все прежние недочёты. Модели, выпускаемые на современном рынке, имеют гарантийный срок эксплуатации, который составляет минимум 10 лет.
Ещё одно полезное свойство – возможность регулировки внутреннего давления, что позволяет изменять жёсткость изделия и корректировать его таким образом, чтобы соответствовать индивидуальным требованиям каждого заказчика.
Синтепух
Наполнитель в виде лёгкого силиконизованного волокна, изготовленный из искусственного сырья, является очень востребованным. Тому служат несколько причин:
- он отлично пружинит и восстанавливает первоначальную форму после деформации;
- не мешает циркуляции воздуха;
- обладает низкой теплопроводностью;
- не боится промокания;
- лёгкий и не токсичный.
На данный момент он активно используется для наполнения декоративных подушек, спинок и подлокотников.
Современные технологии в мебельном производстве
Кромка ПВХ наносится на мебельную плитку двумя способами. Первый способ является самым распространенным в силу невысокой затратности – это оклейка меламиновой бумажной лентой. Второй способ состоит в нанесении влагонепроницаемой пленки ПВХ на поверхность плиты. Эта технология (Supercont) позволяет увеличить срок эксплуатации кромки до 25 лет за счет того, что материал пленки проникает в плиту на молекулярном уровне.
На МДФ сначала наносят слой изолятора, потом два слоя пигментного полиуретанового грунта и лишь потом покрытие Strongcoat. Данная технология повышает влагостойкость поверхности, делает ее более устойчивой к механическим поверхностям и истираниям. Как результат фасад не расслаивается, не теряет первоначальный цвет и может прослужить около 20 лет.
Фасады, сделанные из натурального дерева, тоже покрывают двумя способами. Первый, самый простой, состоит в нанесении лака на поверхность. При этом лак не проникает в поры дерева, а закрывает их и образует воздушные пузыри. Через некоторое время фасад покрывается трещинами. Второй способ более дорогой, но и более качественный. На фасад наносится специальный лак, который под давлением полностью покрывает поверхность дерева, повторяя его фактуру. После этого поверхность полируют. Таким образом, лак не трескается и дерево дольше сохраняет свои свойства. Эта технология называется Openpore.
Как выбрать кухонный гарнитур
У кухонного гарнитура есть несколько поверхностей: дверцы шкафов (фасады), мебельный каркас, полки и столешница. Разберём для общего развития какие они бывают, хотя на самом деле есть всего 1 верный вариант и его мы явно укажем. На фото будут в основном кухни больших размеров, потому что они клёвые. Если у вас маленькая, куча реальных фоток и особенностей есть тут: Кухонный гарнитур для маленькой кухни.
Материал для кухни какой лучше
4 основных материала:
- Массив дерева
- ДСП
- МДФ
- Мультиплекс
Массив дерева самый дорогой и нежный материал. Делается из цельного дерева и поэтому относительно мягкий т.е. легко царапается. Часто совершенно бездарно используется особенно в классическом стиле, где точно также смотрелось бы МДФ, но при этом дешевле и выносливей. Может смотреться очень круто в современных стилях вроде лофта, когда используется без фризов и подобного, но такие кухни стоят просто космос. Читайте мой материал про стиль лофт в интерьере кухни.
ДСП — древесно-стружечная плита, по сути склеенные и спрессованные стружки. Дешёвый и прочный материал, но боится температуры и влаги. На кухне используется для каркаса шкафов или фасадов. Хотя для фасадов слишком нежный, зато дешёвый.
Плиты МДФ создаются путем прессовки мелкой древесной стружки, почти опилок. Дальше они пропитываются специальной смолой, которая делает материал крепким и водонепроницаемым. Благодаря этому МДФ прочнее чем ДСП и массив, не боится влаги, в разы менее токсичен чем ДСП и вообще клёвый, но и стоит больше ДСП (но меньше массива).
Мультиплекс производится из натуральной древесины, но дешевле цельных массивов. Технология производства заключается в склеивании тонких слоев дерева между собой. Для создания качественной плиты используется до 5 полос дерева толщиной 4 мм. Это экологичный материал, устойчивый к пару, влаге и температурным перепадам. Хотя в производстве кухонь применяется всё реже т.к. другие материалы становятся лучше и он не выдерживает конкуренции.
Фасады и корпуса шкафов
Корпуса или каркасы всегда делаются из ДСП — этот материал дешёвый, а нагрузки, особенно по температуре и влажности, у каркасов невысокие. Но обязательно пинайте кухонщиков чтобы они заламинировали даже невидимые задние кромки.
Фасады — видимая часть кухни, которая к тому же принимает на себя все нагрузки. Основные материалы среди которых можно выбирать:
- МДФ крашенный
- Пластик
- Акрил
- Плёнка
Их фото по порядку. Отличить с пары шагов невозможно.
Как видите мы выкинули из вариантов выбора ДСП, рамочный МДФ, алюминиевый профиль, массив и всякие нелепые редкие штуки вроде нержавейки и стекла. Какие-то по причине завышенной цены без существенных преимуществ, другие (ДСП) из-за низких эксплуатационных качеств, из алюминиевого профиля потому что они выглядят ужасно. Если с бюджетом совсем напряг, то берите ДСП но и эксплуатировать придётся аккуратнее.
Выбирая из четырёх оставшихся вариантов, вы по сути выбираете вариант отделки МДФ (пластик и акрил всего лишь покрытие, внутри там тоже МДФ). Отличаются они ценой, немного текстурой и кромкой. У крашенных кромки не будет вообще, но они же самый дорогие и капризные (скалываются, царапаются). Мы советуем пластик или акрил, если чуть дешевле и чуть хуже плёнку.
Кстати, фасадам из МДФ можно при желании придать закругленную форму. Но закруглённые фасады на кухнях давно не в моде и поделом.
Столешница
Подходящие материалы для столешниц:
- Натуральный и искусственный камень
- Ламинированный ДСП
- Стекло
- Алюминий
- Нержавеющая сталь
Причём 3 последних полный бред.
Искусственный камень хорош возможностью отливать угловые столешницы без стыков, отливать сразу с готовой мойкой. А ещё почти все варианты искусственного камня (он же акрил, он же кориан) выглядят круто. А вот столешницы из ДСП хороши только в вариантах имитации дерева (особенно хороша Эггер Дуб Небраска). Серьёзно, ДСП с имитацией камня смотрятся убого, никогда их не выбирайте.
Если геометрия кухни позволяет, очень советуем барную стойку, они в моде уже так давно, что скорее всего из неё и не выйдут. Можно сделать её широкой и получится барный стол, там выше материал с кучей подробностей, в рамках этой статьи про барную стойку информация уже не влезет.
Фартук для кухни
Из-за маленьких размеров дизайн фартука недооценивают, хотя интерьер кухни от него зависит сильно. Это серьёзная ошибка, потому что как раз из-за его маленьких размеров фартук можно сделать очень крутым. Выбор чуть более дорогого фасада на цене кухни отразится прилично, а вот закидать 2 метра квадратных фартука даже очень дорогой плиткой можно себе позволить.
Мы уже писали про современные фартуки для кухни, а ещё там куча фото.
Подбор помещения для производства
Чтобы выбрать оптимальную производственную площадь, необходимо четко представлять технологический процесс изготовления корпусной мебели. Он может осуществляться тремя различными способами в зависимости от длительности цикла производства:
первый способ предполагает полный цикл и включает этапы от изготовления материала для корпусной мебели до выпуска готового изделия;
второй способ представляет собой изготовление мебели, где сырьем выступают готовые листы ДСП, ДВП, МДФ – по сути, вы выполняете только раскройку и сборку.
третий способ короткий цикл – т.е. мебель изготавливается из готовых листов МДФ, ДВП, ДСП, раскроенных на заказ. В данном случае предприятие не нуждается в дорогостоящем оборудовании и больших производственных площадях.
Для малого бизнеса «с нуля» оптимальным вариантом является работа по принципу короткого цикла.
Таким образом, для малого производства мебели будет достаточно 150-200 кв.м. На этой площади будут располагаться:
производственный цех – место, где проводятся все работы по изготовлению мебели;
склад готовой продукции и склад сырья;
комната производственного персонала;
санузел с душевой кабиной;
офисное помещение, где проводятся встречи с заказчиками.
Помимо площади, к производственному помещению предъявляются следующие требования:
нежилое помещение производственного назначения, так как работа цеха связана с высоким уровнем шума;
первый этаж, два входа. Так как осуществляется выгрузка и погрузка крупногабаритных материалов, необходимо размещение производства на первом этаже. Отдельные входы делаются для цеха и офиса продаж;
трехфазное электричество 380 ВТ, поскольку для работы некоторого оборудования необходимы высокие мощности;
наличие водоснабжения, вентиляции, системы противопожарной безопасности, удобство подъезда к зданию, наличие площадки для разгрузки сырья;
отсутствие сырости и повышенной влажности. Применяемые в производстве мебели материалы боятся влаги и сырости. Готовая продукция также не должна храниться в таких условиях, поскольку мягкая мебель имеет свойство впитывать влагу и запахи.
-
отапливаемое помещение, что также необходимо для поддержания идеального качества сырья и готовой продукции.
Для реализации проекта следует найти помещение производственного назначения. Лучше, если оно будет расположено где-то на окраине города или в промзоне – там, где аренда будет дешевле. Производственное помещение площадью 200 кв.м., можно арендовать по ставке 50 000 рублей в месяц.
Кроме того, рекомендуется предусмотреть наличие офиса продаж, где вы будете принимать клиентов и обсуждать заказы. Большая площадь не понадобится, потому что в офисе будет находиться только дизайнер-технолог и руководитель. Для этого потребуется арендовать офисное помещение (можно рассмотреть центральные улицы спального района, поскольку в центрах аренда намного дороже) площадью 10-15 кв.м. Стоимость аренды обойдется примерно в 10 тыс. рублей.
Сколько зарабатывает мебельный цех
Будьте готовы к тому, что первые несколько месяцев вы будете работать в убыток или с мизерной прибылью, поскольку потребуется определенное время, чтобы привлечь покупателей.
Активная и грамотная рекламная кампания позволит ускорить процесс поиска клиентов. Постарайтесь запустить продвижение заранее, чтобы к моменту открытия самого производства у вас уже были первые заказы.
Как спланировать доходы
Стоимость стандартного кухонного гарнитура составляет 30 000 рублей, а размер среднего чека – 35 000 рублей.
Объем продаж в месяц – 15 кухонь. Это значит, что каждый мастер-мебельщик должен собирать в месяц 7-8 кухонь. Это полная загруженность производства.
Выручка: 35 000*15 = 525 000 (рублей).
Себестоимость материалов: 170 000 рублей
Расходы: 270 000 рублей
Чистая прибыль: 525 000 – 170 000 – 270 000 = 85 000 (рублей).
При таких показателях чистой прибыли и первоначальных вложениях срок окупаемости будет равен 8-12 месяцев. Рентабельность бизнеса составит примерно 15%. Выйти на планируемый объем продаж планируется на седьмой месяц работы мастерской. Для достижения безубыточности необходимо ежемесячно собирать и продавать не менее 8 комплектов.
Обращаем внимание, что сумма среднего чека приближена к стандартной стоимости кухонного гарнитура (это самый простой вариант). Именно такие заказы вам, скорее всего, придется выполнять первое время
Дорогие заказы придут, когда у вас сформируется хорошее портфолио, наберутся отзывы клиентов Тогда повысится ваша деловая репутация – и заказчик будет готов доверить вам дорогостоящий проект. Стоимость таких заказов может достигать 100-150 тысяч рублей. В таком случае, чтобы покрыть расходы, вам потребуется выполнять 3-4 дорогостоящих заказов.
Поскольку на раскачку вам потребуется некоторое время, рекомендуется заложить в план расходов финансовую подушку – средства, за счет которых можно будет покрыть убытки первоначальных периодов. Закладывайте сумму около 150 тыс. рублей.
С финансовой стороны проект выглядит таким образом:
Первоначальные вложения – 350 000 + 150 000 = 500 000 рублей
Ежемесячные расходы – 270 000 рублей
Выручка – 500-700 тыс. рублей
Количество заказов – 8-15 шт.
Чистая прибыль – 80-200 тыс. рублей.
Срок окупаемости – 8-15 мес.
↑ Столешница
Не менее серьезно следует подходить к выбору материала для столешницы. Поскольку именно эта часть принимает на себя основной удар. А поэтому она должна быть особо прочной и максимально устойчивой к разным воздействиям.
Для изготовления столешницы могут применяться те же материалы, что и для корпуса и фасадов.
Столешница из массива натурального дерева
Другие подходящие варианты:
- закаленное стекло;
- натуральный и искусственный камень,
- металлическая поверхность.
Стекло придает особую элегантность кухне, можно выбрать различные цветовые решения, не боится воды и температуры. Сложность очистки и низкая стойкость к ударам делают его менее привлекательным.
Натуральный камень – это красиво и солидно. Они прочные и стойкие к различным воздействиям, поэтому являются долговечными. Нуждается в постоянном специальном уходе. Требуют надежную опору из-за большой массы. Могут образоваться сколы.
Искусственный камень прочнее натурального и неприхотлив в уходе. Боится высоких температур и абразивной чистки.
Нержавейка – менее привлекательный вариант для кухни. Имеет значительные недостатки: создает шум, неприятная холодная поверхность, тускнеет, неустойчива к царапинам, требует тщательного ухода.
Технические хитрости в технологиях производства мебели
К сожалению, большинство технических новинок, которые активно применяются в изготовлении мягкой и корпусной мебели были придуманы за пределами России, но это не мешает активно применять их в отечественном мебельном производстве.
Среди наиболее заметных и популярных новых технологий мебели
:
- Использование высокоточного лазера для прочной фиксации облицовочной кромки, повышения влагостойкости и значительного улучшения эстетических характеристик.
- Применение технологии нестинг, разработанной около 20 лет назад и основанной на экономичном раскрое крупномерных ДВП. Эта технология существенно экономит время на подготовку деталей и позволяет получать готовые комплектующие высокого уровня точности.
- К дизайнерским новинкам, которые достигаются современными технологическими средствами, можно отнести многообразие видов состаривания поверхностей. Это может быть фактурное структурирование, эффектное браширование, патинирование с помощью спецсоставов. Для этого используется как механическая, так и химическая обработка. Особенно выигрышно состаренная поверхность смотрится в изделиях модного сегодня стилистического направления прованс; а также имитация грубой обработки для придания интерьеру брутального готического вида.
Продолжая тему имитации старинной мебели в современном производстве, стоит обратить особое внимание на новые технологии мебели, которые позволяют сочетать в едином интерьере элементы различных стилей и направлений. Эклектика приобрела популярность благодаря широкому распространению коллекционирования этнических и субкультурных сувенирных предметов
Эклектика приобрела популярность благодаря широкому распространению коллекционирования этнических и субкультурных сувенирных предметов.
Чтобы «трофеи» заядлых путешественников смотрелись органично в едином пространстве дома, во многих коллекциях используются модульные технологии, позволяющие комбинировать элементы в зависимости от разнообразия цветовой гаммы интерьерного фона и отдельных акцентов.
Второй этап фабричного или индивидуального производства кухни
После того как листы ДСП будут раскроены в детали, эти детали потребуется оклеить по торцам (где необходимо) практичной ПВХ кромкой. Раньше ДСП оклеивали подобным на бумагу меламином, который предательски отслаивался от пара и влаги на кухне. Из-за некачественной кромки уменьшается срок пользования кухней. Сегодня на мелких мебельных производствах присутствуют полуавтоматические линии оклейки плитных материалов, которые не уступают по качеству оклейки автоматическим линиям на фабриках. Поэтому этот второй этап в производстве достаточно схож. Однако, при индивидуальном производстве, клиент может заказать оклейку всех без исключения торцов элементов кухонного шкафчика (можно выбрать понравившийся цвет и толщину кромки), тогда как на фабрике вы не вправе выбирать цвет кромки и торцы для кромления. Ранее мебельный производитель ЗОВ оклеивал кромкой только видимые торцы полок и боковин, сегодня скрытые торцы оклеиваются фирменной кромкой с логотипом ЗОВ. Принцип оклеивания кромкой на автоматической или полуавтоматической линии следующий. Мебельная заготовка укладывается на конвейер, который протягивает ее через снимающий фаску в толщину кромки фрезер, затем на заготовку приклеивается при помощи расплавленного клея кромка и на выходе ножи обрезают кромку по габаритам заготовки. Шум при работе недорогой линии стоит невероятный, поскольку для ее работы используется воздушный компрессор.
Обработка фасадов
Как правильно выбрать кухонный гарнитур и определиться — что лучше для кухни на завершающем этапе? Здесь берут во внимание финишную отделку кухонных фасадов. Это могут быть такие материалы:
- акриловый пластик;
- пленка из меламина;
- глянцевая или матовая эмаль;
- ПВХ или полимерная пленка;
- деревянный шпон.
Как выбрать кухню на заказ и сделать ее разноцветной? Одна из возможностей — подобрать покрытие, которое можно покрасить или изготовить в любой цветовой гамме. Абсолютно всё разновидности вышеперечисленных покрытий подходят для выбора любых цветовых решений. Например, акрил, ПВХ или меламин изготавливают изначально в любом цвете, шпон можно покрыть любым цветом, а эмаль — это и есть краска.
Акриловый пластик
Считается достаточно прочным и долговечным материалом. Он очень легкий, выглядит воздушно и прозрачно, может быть глянцевым или матовым — выбор вариантов огромен.
Пленка из меламина
Выглядит красиво, и при этом является довольно недорогим материалом. Но, она хрупкая и тонкая — это необходимо учитывать при обустройстве кухни.
Глянцевая или матовая эмаль
Какую кухню лучше покупать для покраски? Подходят фасады из ЛДСП, МДФ или массива. Также красят и покрытия из шпона. Это долговечное покрытие, предлагающие очень широкий выбор цветовой палитры. Если выбрать качественную краску — покрытие будет успешно эксплуатироваться много лет.
ПВХ или полимерная пленка
Самый дешевый материал для покрытия, кухонный фасад может быть выполнен в разных цветах и оттенках — здесь доступна и фотопечать, и перламутр, и многое другое, что достаточно тяжело реализовать, например, на массиве. Но, есть и обратная сторона — это самое недолговечное покрытие, которое быстро портится от контакта с любыми моющими средствами и перепадом температуры. И все-таки, это популярный материал, поскольку он предусматривает возможность реставрации — пленку можно заменить, не трогая при этом корпус.
Деревянный шпон
Из чего лучше делать кухню, чтобы она выглядела дорого, но на массив бюджета не хватает? В таком случае можно рассмотреть шпонированные покрытия для фасадов, при этом основа может быть выполнена из более дешевого материала. Шпон — это прессованное дерево, полностью натуральное и экологичное покрытие. Оно долговечно и его можно покрасить, выбрав разные цветовые композиции.
Обзор рынка
Динамичное развитие строительства жилья и количества сделок купли-продажи на рынке жилой недвижимости повлекли за собой увеличение спроса на мебель. Отечественный мебельный рынок активно рос до кризисного 2014 года. Один из сегментов, который и в период кризиса сохранил свой объем, – кухонная мебель. На протяжении последних 10 лет прибыль в этом сегменте увеличивается ежегодно на 20%. На сегодняшний день кухонный бизнес охватывает значительную долю мебельного рынка – около 22%. И в нем успешно функционируют как крупные мебельные фабрики, так и частные мебельные мастерские. Ожидается, что через несколько лет доля частных мебельных мастерских на рынке увеличится до 75-80%. Ключевая задача таких производителей – занять свою нишу на рынке.
Бизнес-план предприятия по производству кухонной мебели
Предполагается открытие ИП на общей системе налогообложения, работающего на заказ для частных лиц и принимающего заказы от мебельных салонов.
1) Покупка оборудования:
- форматно-раскроечный станок (б\у) – 90 000 руб;
- кромкооблицовочный станок (б\у) – 35 000 руб;
- фрезерный станок (б\у) – 13 000 руб;
- шуруповерты (2 штуки);
- электродрель;
- перфоратор;
- набор режущих инструментов.
Итого: 160 000 руб.
2) Расчет материальных затрат на изготовление кухни с коробом из ЛДСП, фасадами из МДФ и рифленым стеклом
Длина готового изделия – 3 м/п.
Материалы:
- ДВП – 3,5 м2 * 50 руб = 175 руб;
- Козырек МДФ – 240 руб;
- ЛДСП 16 мм – 16 м2 * 250 руб = 4000 руб;
- Кромка меламиновая – 200 руб;
- Стекло для полок 5 мм – 0,5 м2 * 350 руб = 175 руб;
- Стекло узорчатое для фасадов – 0,5 м2 * 700 руб = 350 руб;
- МДФ с меламиновым покрытием для фасадов – 3,5 м2 * 630 руб = 2205 руб;
- Столешница 38 мм – 3 пм * 600 руб = 1800.
Фурнитура:
- мойка – 1200 руб;
- светильники (комплект 3 штуки) – 500 руб;
- сушка – 250 руб;
- дюбеля – 8 штук * 6 = 48 руб;
- конфирмат – 200 штук * 0,71 руб = 1,42 руб;
- навес – 8 штук * 13 руб = 104 руб;
- роликовые направляющие (комплект) – 8 штук * 95 руб = 760 руб;
- опоры – 24 штуки * 14 руб = 336 руб;
- мебельный уголок – 20 штук * 2,5 руб = 50 руб
- рейка – 1,2 пм * 65 руб = 78 руб;
- полкодержатели (стекло) – 8 штук * 3,2 руб = 25,6 руб;
- полкодержатели ЛДСП – 36 штук * 0,20 = 7,20 руб;
- накладная петля – 18 штук * 14 руб = 252 руб;
- плинтус – 3 пм * 65 руб = 195 руб;
- стяжка секционная – 20 штук * 3 руб = 60 руб;
- ручки – 18 штук * 40 руб = 720 руб;
- саморезы 16 мм – 150 штук * 0,20 руб = 30 руб.
Итого: 13 762,22 руб.
3) Продажная цена комплекта — 32 000 руб.
В месяц планируется продавать 25 кухонь подобного типа. Итого выручка – 800 000 руб/месяц. При материальных затратах в 344 055,50 руб/месяц (13762,22 руб * 15 штук).
4) Расходы:
- электроэнергия, коммунальные затраты – 1250 руб/месяц;
- транспортные расходы – 10 000 руб/месяц;
- амортизация основных средств – 22 080 руб/месяц;
- аренда помещения (250 м2): цеха, офиса и выставочного зала – 31 000 руб/месяц;
- зарплата работникам (директор, бухгалтер, менеджер-дизайнер, раскройщик, фрезеровщик, кромкооблицовщик, 2 сборщика) – 165 000 руб/месяц;
- налоги на ФОТ – 61 875 руб/месяц;
- налог на прибыль – 32 947,90 руб/месяц.
Итого: 324 152,90 руб/мес.
5) Финансовые результаты:
Прибыль 800 000 руб – 344 055,50 руб – 324 152,90 руб = 131 791,60 руб
Рентабельность продукции: 25,9%
Окупаемость первоначальных вложений (оборудование + материальные затраты на первый месяц работы) = 4 месяца.
Мы рассмотрели расчетный бизнес-план для организации производства кухонь с невысокими вложениями. Но и их можно минимизировать.
Во-первых, покупки даже б\у, но все-таки дорогостоящего оборудования можно избежать, если пользоваться сторонними услугами по распиловке. На самом деле, редко на каком производстве форматно-раскроечный станок работает беспрерывно, поэтому предприятия, вложившие деньги в его покупку, с удовольствием предлагают услуги платного раскроя для желающих. Цена зависит от количества распилов, толщины и материала плиты (в среднем – 200 руб/лист ЛДСП и 120 –за ДВП).
Во-вторых, если сэкономить на покупке оборудования, можно сократить затраты и на аренду производственного цеха, и на рабочую силу. На первоначальном этапе будет достаточно 1-2 сборщиков со сдельной оплатой (обычно, это 5-7% от заказа).
Как видите, «кухонный» бизнес обладает высокой гибкостью на любых этапах организации. Именно поэтому производство кухонь, как и других видов корпусной мебели, доступно и при минимальном уровне вложений.
Целевая аудитория и форма обслуживания
Целевая аудитория мастерской по изготовлению кухонь – семьи со средним доходом, которые обновляют мебель раз в 3 года и отдают предпочтение уникальной, качественной и функциональной мебели. Целевая аудитория достаточно обширна, поэтому необходимо разделить ее на подгруппы потребителей:
Преуспевающие клиенты – потребители мебели среднего ценового сегмента. Главные критерии при выборе мебели: уникальность предложения, качественные материалы, услуги дизайнера, возможность доставки и сборки мебели;
Клиенты с низким уровнем дохода занимают наибольший удельный вес в составе потребителей. Главные критерии при выборе мебели: соотношение цены/качества, выполнение мебели на заказ в бюджетной категории.
Целью мебельного предприятия является удовлетворение потребностей всех групп клиентов.
Работа с клиентом состоит из нескольких этапов:
обращение клиента в компанию: клиент связывается с менеджером и оговаривает все условия заказа. Менеджер получает заказ и передает его дизайнеру, который выезжает на место для замера, а потом на основе всех данных составляет проект кухонного гарнитура. Дизайнер помогает определиться заказчику с конструкцией и материалами мебели.
расчет стоимости, оформление заказа: после согласования проекта с заказчиком дизайнер-технолог рассчитывает стоимость работ. После этого менеджер согласовывает стоимость заказа с клиентом, оформляет соответствующие документы и берет предоплату в размере 30% от суммы заказа. Срок исполнения заказа указывается в договоре и составляет 30-40 рабочих дней.
изготовление и доставка заказа: по факту изготовления мебели формируется график доставки. Для этого менеджер связывается с заказчиком и утверждает время доставки. Оставшаяся сумма заказа выплачивается по факту доставки. Услуга доставки стоит 300 рублей, а при заказе от 40 000 рублей предоставляется бесплатно.
Подготовительный этап длится около 2-3 месяцев, в течение которых предусмотрено прохождение процедур регистрации, налаживание партнерских связей с поставщиками, поиск подходящего помещения, подбор персонала, закупка оборудования и расходных материалов. Когда с этим все улажено, возникает другой вопрос – как раскрутить мебельное производство с нуля?
