Проектирование и выполнение расчета
Начальный этап создания потолка из металлопрофиля заключается в его проектировании и проведении соответствующих расчетов. Для этого нужно приготовить несколько листов бумаги, угольник, линейку, карандаш и ручку.
Чтобы выполнить замеры в помещении, потребуются линейка и лазерный или гидравлический уровень. Для деления потолочной поверхности на участки и ее разметки необходимы маркер и специальная отбивочная нить.
Работу выполняют в определенной последовательности:
Замеряют длину каждой стены помещения. Даже в прямоугольных комнатах противоположные стороны имеют разные размеры
Зрительно это может быть незаметно, но для разметки подвесной потолочной конструкции это обстоятельство имеет немаловажное значение.
Расстояния измеряют от пола до потолка в каждом из углов, в середине каждой стены и в центре комнаты.
Находят угол с наименьшей высотой на основании данных, которые были получены раньше. В этом месте затем измеряют расстояние от перекрытия до плоскости подвесной гипсокартонной конструкции
При расчете данного параметра нужно учитывать два важных нюанса – высоту комнаты и вид коммуникаций и объектов, которые планируется разместить в промежутке между ГКЛ и черновой основой. Оптимальным принято считать расстояние, равное 50 – 65 миллиметров. Его будет достаточно для электропроводки и крепления точечных осветительных приборов.
Рисуют линии подвесного потолка. Пользуясь уровнем, карандашом и специальной нитью по периметру помещения наносят разметку будущей потолочной конструкции, согласно которой предстоит смонтировать каркас с применением деревянного бруса или профилей из металла.
На бумажном листе рисуют план комнаты в масштабе с указанием всех размеров и схему каркаса для потолка из гипсокартона.
Наносят на бумагу разметку мест монтажа направляющего профиля и крепежных элементов, которые располагают с интервалом, равным от 25 до 40 сантиметров.
На схеме отмечают линии нахождения потолочных профилей. Для ячеистой конструкции расстояние между ними делают равным 60 сантиметрам – эта величина составляет половину длины листа гипсокартона. При поперечной установке этот промежуток должен не превышать 30 – 40 сантиметров. Следует не забывать, что края двух смежных плит нужно будет крепить к одному и тому же профилю, а на плане линии проводят посередине ПП.
Схему дополняют отметками мест размещения подвесов через 40 – 60 сантиметров и точками монтажа осветительных приборов и элементов электропроводки.
Чертеж переносят с бумажного листа на заранее подготовленное потолочное перекрытие с использованием рулетки и специальной нити. Горизонтальность плоскости проверяют при помощи уровня.
Основываясь на схеме монтажа каркаса на потолок из профиля, рассчитывают количество всех комплектующих изделий, включая крепежи и соединители.
ГКЛ и подвесную конструкцию для их крепления располагают перпендикулярно оконным рамам и плоскости стекол длинной стороной.
Крепление гипсокартона на деревянный каркас: можно ли крепить на обрешетку
Установка гипсокартона на деревянный каркас практически не отличается от крепления на металлические профили. Также выдерживается расстояние между саморезами 15 – 20 см.
Крепление гипсокартона на деревянный каркас обеспечивает надежность конструкции и предотвращает возможные прогибы или отклонения
Гипсокартонные листы можно крепить как в один слой, так и в два. Заделывание швов и их армирование тоже аналогичное. Разница в технологии сборки корпуса:
- саморезы по дереву отличаются широким шагом резьбы и длинным стержнем;
- древесина – рыхлый материал, и заход острия самореза в брусок должен быть не менее, чем на 1 см;
- монтаж деревянной обрешетки под гипсокартон нельзя делать во влажных комнатах;
- бруски могут быть как с одинаковыми сторонами, так и прямоугольного типа;
- сечение брусков выбирают в зависимости от нагрузки на каркас: рейки со сторонами менее 40 мм могут не выдержать даже однослойную обшивку гипсокартоном, а более 100 мм – использовать нецелесообразно;
- приобретают материал с выверенными сторонами – без изгибов;
- перед сборкой дерево обрабатывают олифой и антисептиком.
Для сборки деревянного каркаса используют прямые подвесы и дюбель гвозди
При сборке деревянного каркаса профильные соединители не подойдут, разве что прямые подвесы да дюбель-гвозди.
Подготовка поверхности
Перед установкой каркаса требуется подготовка стен, потолка и пола:
- из плоскости не должны выступать посторонние предметы;
- удалить старые покрытия, если они не прочно держатся на поверхности;
- если каркас устанавливается в деревянном доме, то базу стоит обработать антисептиком и антипиренами;
- кирпичную, каменную или блочную кладку следует обеспылить сперва щеткой, затем грунтовкой;
- на полу не должен находиться мусор и прочие принадлежности;
- предметы интерьера обмотать пленкой, а нахлест скрепить скотчем.
Перед тем как приступить к креплению гипсокартона на деревянный каркас, необходимо правильно подготовить поверхность стены
В холодное время года обеспечить обогревом ремонтируемое помещения.
Материалы и инструменты, используемые для изготовления каркаса
- Направляющий профиль. Он представлен изделием ПН28/27. Используется в качестве детали, удерживающей стоечный и потолочный профили на одной линии.
- Потолочный профиль ПП 60/27. Он используется для монтажа вертикальных и горизонтальных стоек, различных перемычек и изогнутых фигурных деталей конструкции.
- Стоечный профиль. По всей длине изделия в центральной части есть специальные бороздки, предназначенные для того, чтобы саморезы во время монтажа конструкции было значительно проще крепить. Его также можно использовать для различного вида стоек, перемычек и изогнутых деталей.
- Подвес прямой или укороченный. Является деталью, предназначенной для фиксации стоек их металлопрофиля к стенам и потолку.
- Соединитель одноуровневый краб. Предназначен для скрепления и усиления узлов из перекрещенных между собой под прямым углом профилей.
- Различные соединители для профиля, которые предназначены для стыкования его отрезков.
- Пружинный подвес. Он понадобится, если при монтаже подвесного потолка конструкцию потребуется опустить более, чем это позволит использование подвесов.
- Саморезы по металлу СММ 3,5/51, которые бывают двух видов: острые и с концом в форме сверла.
деревянные бруски.
Схема каркаса для гипсокартонной конструкции из деревянных брусков.
Раньше гипсокартон крепили на деревянные каркасы. С появлением металлопрофиля надобность в использовании брусков отпала по причине несомненного преимущества стали:
- каркас из металлопрофиля не подвержен гниению;
- его не повредят древесные жучки;
- он не впитывает влагу и не деформируется вследствие этого;
- металлические стойки не рассохнутся, не растрескаются, не станут со временем скрипеть при подвижках пола;
- профиль во много раз долговечнее дерева, дешевле его и обладает значительно меньшим весом.
Поэтому монтировать своими руками деревянный каркас для гипсокартона имеет смысл в том случае, если в вашем распоряжении достаточное количество сухого бруса, который больше некуда деть. На тот брус, который находится в свободной продаже рассчитывать не приходится: он в подавляющем большинстве случаев является свежераспиленным и имеет высокую влажность. Если из такого материала монтировать каркас, то вскоре он непременно деформируется, так как дерево начнет сохнуть и изгибаться.
Инструменты для монтажа каркаса.
Инструменты, которые понадобятся в процессе работ:
- Перфоратор или ударная дрель.
- Шуруповерт на аккумуляторах.
- Уровни: водяной, строительный, лазерный.
- Рулетка, маркер, карандаш, угольник.
- Нож для резки гипсокартона.
- Ножницы по металлу или болгарка с тонким диском по металлу.
- Если решено делать каркас из бруса, то понадобятся пилы и электролобзик.
Статья по теме: Оборудование для изготовления жалюзи на производстве
Основные узлы при монтаже потолка из гипсокартона
Металлический каркас для гипсокартона на потолок монтируется из двух видов профиля: направляющего и несущего. Направляющий профиль крепится на стену с помощью распорных анкеров. Предварительно в профиле просверливают отверстия, через которые засверливаются в стену. Обычно шаг между анкерами составляет 40-50 см. Если конструкция потолка сложная и общая нагрузка будет значительная, то шаг между анкерами уменьшают до 30 см.
Несущие потолочные профили располагают параллельно друг другу с таким расчетом, чтобы лист гипсокартона крепился минимум на трех профилях. Собирая каркас под гипсокартон из металлопрофиля, несущие профили вводят на всю глубину в направляющие и производят монтаж 1-2 саморезами по металлу.
Учитывая, что листы гипсокартона обладают значительным весом, несущие профиля не должны прогибаться. Для этого каждый несущий профиль с шагом в 50-60 см привязывается к потолочной плите перекрытия при помощи перфорированных подвесов. Монтаж подвесов на плите перекрытия выполняют распорными анкерами, а свисающие вниз металлические пластины подвесов закрепляют саморезами к вертикальным полкам несущего потолочного профиля.
Поперечно целым параллельным несущим профилям монтируются перемычки из такого же материала. В результате каркас для гипсокартона на потолке визуально напоминает клетку с правильными квадратами или прямоугольниками. Для закрепления перемычки между двумя целыми профилями используют соединительный элемент – краб. Стандартный краб представляет собой четырехстороннюю крестообразную пластину, которая размещается сверху над соединяемыми горизонтальными профилями и фиксируется саморезами.
Если общая площадь потолка небольшая, то допускается вместо соединительных крабов монтировать перемычки к параллельным цельным профилям непосредственно при помощи предусмотренных крыльев. Для этого перемычку изготавливают на 12-15 см длиннее, чем проем для нее. После этого на обоих концах перемычки делают надрезы и загибают в разные стороны ее крылья. Монтаж осуществляется за счет скрепления саморезом крыла и соседнего профиля.
Если же производится монтаж каркаса под гипсокартон для двухуровневого потолка, то часто возникает необходимость соединить пересекающиеся профили не в единой горизонтальной плоскости, а ступенчато. Для такого соединения двухуровневый краб. Двухуровневый краб располагается над самым верхним профилем и крепится к его полкам саморезами. Нижний профиль фиксируется крабом за счет его распорных ушек.
Нередко бывает так, что длина помещения превышает длину несущего профиля. В этом случае два несущих металлопрофиля сращивают между собой при помощи внутренней соединительной пластины. Пластина помещается до середины в профиле и крепится к его боковым полкам саморезами, после чего на второй конец пластины надевают второй профиль и аналогично производят его фиксацию.
Такая стойка изготавливается из двух разных профилей. В направляющий напольный профиль вставляют несущий стеновой профиль и по обеим сторонам полок закручивают саморезы с шагом в 30 см.
Данный собранный элемент подойдет, если общий вес двери будет небольшой. Если же дверь тяжелая, то вертикальную стойку усиливают деревянным брусом.
Монтаж реечного каркаса для подвесного потолка
Перед началом монтажных работ визуально определяется самая нижняя точка потолка. От нее ведется разметка его проектного положения: отступают 5см, и с помощью уровня чертят горизонтальную линию по периметру. Если работа выполняется правильно, то начальная и конечная точка должны совпасть. По этой горизонтали с помощью саморезов по всему периметру крепится рейка.
2 Монтаж продольных реек.Далее необходимо заготовить продольные рейки для обрешетки. Профиль выбирают от 30*40 до 50*70 см. Готовая длина каждой должна быть на 1 см меньше длины потолка. Их прикручивают саморезами на равном расстоянии друг от друга. Возможная кривизна поверхности потолка устраняется либо стесыванием рейки, либо во впадины подкладываются небольшие куски плотного картона. Продольные рейки крепятся саморезами к поверхности потолка.
3 Монтаж обрешетки.
Для деревянной обрешетки выбирают высушенные в специальной сушильной камере рейки. Это полностью исключает возможность их деформации. Нужно помнить, что сырой материал при высыхании может привести к выпадению саморезов из тела древесины. Если материал хорошего качества, то рейки крепят с шагом от 50 до 70 см. Для регионов с влажным климатом или в случае, если в помещении недостаточная вентиляция, шаг лучше сократить до 40см. На саморезах экономить не стоит. В любом случае надежное крепление реек каркаса к потолку обеспечит вам длительную и беспроблемную эксплуатацию конструкции в будущем.
4 Монтаж продольных реек для соединения листов гипсокартона.
Подходящий размер для работы – 25*80 мм. На широкую сторону удобно стыкуется лист. Кроме того, это гарантирует надежность монтажа. Размечать будущее расположение реек нужно таким образом, чтобы стык листов гипсокартона приходился на их середину. После этого укладываются кабели электропроводки и приступают к монтажу гипсокартона.
У нас вы можете купить рейку для монтажа гипсокартона только из качественного пиломатериала. Он прошел специальную сушку в камерах, поэтому его поверхность плотная с необходимым уровнем влажности в 12-14%. Рейки не деформируются и легко выдерживают нагрузки в качестве несущего каркаса. Выполнить монтаж на деревянных рейках просто, надежно и быстро.
Работая с нами, вы получаете возможность приобретать отличный товар по минимальной цене и вести ремонт в своем доме без лишних затрат.
Монтаж обрешетки
Подготовительные работы заключаются в удалении старого покрытия в том случае, если есть сомнения в его прочности. Вещи в комнате можно прикрыть полиэтиленовой пленкой или другим материалом.
Порядок устройства деревянного каркаса:
Сначала следует сделать разметку. Размер ГКЛ определяет оптимальный шаг между вертикальными стойками – 600 мм. Таким образом, каждый лист будет крепиться к трем брускам: один по центру, а два – по краям. Стыки должны располагаться на поверхности стойки, как показано на фото.
В случае идеально ровного перекрытия горизонтальные брусья могут крепиться непосредственно к стене. Здесь первостепенное значение имеет одинаковая толщина всех элементов обрешетки: любая погрешность в размере обернется неровностями каркаса.
К брусьям на потолке и полу строго по уровню крепятся вертикальные стойки. К стене они монтируются на дюбель-гвозди, для чего предварительно сверлятся отверстия в рейках и в стене под крепеж.
В домах с деревянными стенами монтировать стойки к основанию можно саморезами по дереву. Но отверстия сверлить все равно надо: так исключается вероятность того, что брус треснет.
Согласно разметке крепятся горизонтальные перемычки. Они обеспечивают жесткость конструкции и располагаются в местах стыка листов гипсокартона.
Оптимальный шаг для крепления элементов к стене – 25–40 см.
Усилить каркас можно при помощи уголков, размещенных в местах сопряжения вертикальных и горизонтальных стоек.
Как рассчитать количество крепежа для обрешетки под гипсокартон на стену из дерева
Для того чтобы не ошибиться в количестве приобретаемых крепежей, составляют на листке бумаге две схемы: одну под каркас, другую под гипсокартон. Затем, опираясь на стандартные параметры шага между различными креплениями, высчитывают нужное их количество.
- С учетом того, что рекомендуемый шаг между дюбель-креплениями – 20 – 25 см, высчитывают количество метизов для установки направляющих.
- Подвесы устанавливаются на расстоянии 40 – 60 см друг от друга.
- Несущие рейки могут располагаться продольно и ячеисто. Но даже в первом случае поперечные рейки должны присутствовать. Помимо соединения стоек с направляющими, отмечают и количество креплений с перемычками. Здесь часто используют металлические уголки: для одной перемычки их потребуется четыре.
- Учитывают также наличие закладных и крепежей для их установки. Это может быть дополнительный брус или деревосодержащий лист (фанера, ДПС, ОСП).
- Далее – обшивка гипсокартоном. Помимо вкручивания саморезов по краям листа через каждые 15 см, не забывают о креплениях к каркасу и перемычкам в середине листа.
- Если планируется сконструировать перегородку, то в учет берется двойная обшивка, и количество саморезов для гипсокартона увеличивают вдвое.
- Помимо крепежей запасаются армированной лентой, метраж которой должен соответствовать длине стыков.
- Антивибрационную уплотнительную ленту часто используют при установке каркаса. Ее протяженность должна равняться периметру стены (перегородки) плюс небольшие отрезки под подвесы.
Хитрости при работе с металлическим профилем
Вот несколько советов, которые пригодятся в работе:
Резать металл разрешается только циркулярной пилой или ножницами по металлу. Болгарка с абразивным кругом раскалит детали так, что в месте реза испарится слой цинка — то есть, профиль начнет ржаветь.
Резка ножницами по металлу
Устанавливая стойки в перегородке, не делайте их одиночными. Есть смысл увеличить расход материала и спарить детали. Таким манером вместо ПС допускается использовать ПН, что в свою очередь во многом облегчит монтаж перемычек и утеплителя.
Соединенные профили перемычками
- В местах искривления стен при монтаже направляющего профиля, его рекомендуется надрезать, чтобы повторить форму основания.
- Усиливать каркас можно и через перемычки.
Шаг 1 подготовка материалов и инструментов
Перед выполнением работ важно подготовить необходимые материалы и инструменты. Для обшивки гипсокартоном понадобятся:
- строганые сухие бруски размером 40х40 для обрешетки и 25х40 для контробрешетки;
- если используются металлические профили для обрешетки, то лучше взять ПС60/27 и ПН/28/27. Для закрепления профилей необходим скользящий крепеж и крабы;
- В случае дополнительного утепления, потребуется гидроветрозащитная мембрана. Она защитит от продувания и влаги;
- пароизоляционная мембрана. Она необходима для защиты утеплителя от конденсата;
- специальный скотч, которым закрепляются стыки между листами мембран;
- уплотнительная лента, необходимая для прокладывания в местах соприкосновения брусков с перпендикулярными основаниями;
- утеплитель. Лучше использовать минеральную вату в плитах.
- дрель для просверливания отверстий, сверла, насадки коронки;
- строительный уровень для выравнивания по вертикали и горизонтали;
- шуруповерт для прикрепления гипсокартонных листов саморезами;
- монтажный или канцелярский нож для резки гипсокартона;
- ручная ножовка или электролобзик для отпиливания брусков для деревянной обрешетки. Если каркас металлический, то потребуются ножницы по металлу;
- шпатлевка и сетка-серпянка для заделывания стыков между гипсокартонными листами, шпатель.
Сложности и ошибки
Существует много нюансов при установке гипсокартонной конструкции. И, казалось бы, незначительный недосмотр может загубить все старания мастера: конструкция получится недолговечной или придется все переделывать заново. Чтобы этого избежать, стоит прислушаться к советам бывалых мастеров.
- Перед приобретением древесного материала стоит воспользоваться влагомером (гигрометром). Норма составляет 12 – 18 %.
- От высоты стен зависит подбор толщины ГКЛ и калиберности бруска: чем они выше, тем габаритней нужен материал. Например, при высоте помещения в 4,2 м понадобится плита не тоньше 18 мм, а брус сечением 60 – 80 мм. Для стен средней высоты (3,6 м) подойдет лист 14-миллиметровой толщины. Чаще сталкиваются с параметрами стен до 2,8 метров, поэтому гипсокартон в ходу 12-миллиметровый и рейки сечением в 40 мм.
- Нестандартных размеров гипсокартон производится на заводах известных фирм. Или изготавливается под заказ на тех же заводах либо на предприятиях шаговой доступности.
- Огнезащитная обработка спецсредствами продлит тление горючего материала на 20 и более минут. За это время подоспеют пожарные и успеют потушить огонь до того, как древесина полностью прогорит. Существуют и специальные выездные службы, которые обеспечат огнезащиту до 12 лет. Они знают все тонкости правильной обработки и на руках имеют сертификаты, гарантирующие безопасность и эффективность составов. По окончании работ представителями службы проводится экспертиза качества огневой защиты.
- Шаг между стоечными брусками подбирают в зависимости от ширины ГК листа и высоты стен. Для высоких помещений лист крепят к четырем продольным рейкам, для комнат с обычными параметрами – к трем. Если ширина плиты стандартная (1 200 мм), то расстояние между брусками – 40 или 60 см. При этом всегда ориентируются на размеры листа – он должен лечь на каркас так, чтобы его края легли на половины крайних брусков. Тогда саморезы не войдут в полое пространство, а надежно закрепятся в древесине.
- Для соединения брусков часто вместо метизов используют шипование (шип-паз). Изготовление этого вида крепления трудоемко, но срок эксплуатации готовой конструкции значительно увеличится. Ведь саморезы даже с антикоррозийным покрытием приходят в негодность раньше, чем сама древесина.
- При монтаже стенового гипсокартона на деревянные рейки мастера нередко экономят на толщине ГКЛ или количестве слоев. Но даже в этих случаях толщина листа не должна быть менее 8,5 мм.
От мастера требуется не изобретать велосипед, а лишь выполнять работы правильно и последовательно. Тогда хороший результат не заставит себя ждать.
Виды профилей для создания каркаса гипсокартонной перегородки
Как правило, все профиля для гипсокартона изготавливаются из прочной стальной ленты толщиной от 0,55 до 0,8 мм и представляют собой длинные металлические рейки. Они имеют довольно много положительных свойств, что делает их востребованными в самых различных сферах. Такие профиля придают жесткости конструкциям из гипсокартона, при этом, не утяжеляя их.
Нужно добавить, что бывает несколько видов профилей для гипсокартона, и каждый из них имеет свое предназначение. А какой профиль нужен для перегородки из гипсокартона? Вот на этот вопрос мы сейчас и ответим.
Направляющие профиля
Направляющий профиль для перегородок для гипсокартона (сокращенно просто ПН) имеет форму швеллера (П-образную форму) и выпускается четырех размеров: ПН-50 (50х40 мм), ПН-65 (65х40 мм), ПН-75 (75х45 мм) и ПН-100 (100х40 мм). Здесь первая цифра обозначает ширину спинки, а вторая – ширину полки (подробнее смотрите на фото).
В спинке любого направляющего профиля имеются отверстия под дюбеля, диаметр которых составляет 8 мм. Длина у всех профилей одна – 3 метра.
Спинка и полка у металлического профиля
Как вы уже поняли по названию, ПН служат направляющими будущей перегородки (т.е. закрепляются на полу и потолке по заранее отмеченным линиям). Затем к ним крепятся стоечные профиля, о которых мы поговорим далее.
Стоечные профиля
Стоечные профили различной ширины
Стоечный перегородочный профиль для гипсокартона (сокращенно просто ПС) имеет С-образную форму и выпускается четырех размеров: ПС-50 (50х50 мм), ПС-65 (65х50), ПС-75 (75х50), ПС-100 (100х50). Вы, наверное, заметили, что ширина спинки у направляющих и стоечных профилей одинаковая, что само собой разумеется, ведь ПС будут вставляться в ПН.
Стоечные профиля бывают следующей длины: 3 метра, 3,5 метра и 4 метра (такое разнообразие объясняется их нежелательным наращиванием в случае высоких потолков).
Вдоль полки, стоечные профили для перегородок из гипсокартона имеют 3 специальные канавки: средняя канавка служит местом стыка гипсокартонных листов, а две крайние нужны для центрирования вкручиваемых саморезов.
Перемычки
Перегородка из профиля для гипсокартона, а вернее ее каркас, укрепляется перемычками. Зачем они нужны?
Для создания более надежной и крепкой конструкции. Где их взять? Перемычки можно легко сделать своими руками.
Существует несколько вариантов их изготовления и крепления, которые мы сейчас рассмотрим.
- По краям направляющего профиля делаем надрезы под углом 45°. Затем по надрезам сгибаем края. Преимущество такой перемычки заключается в том, что она подходит для любой стороны профиля. Но и недостаток тоже есть – пониженная прочность.
Первый вариант перемычки
- По краям опять же направляющего профиля делаем V-образные вырезы. Затем по надрезам сгибаем края внутрь и фиксируем их между собой. С подобными перемычками конструкция получится более крепкой, но использовать их можно только на профилях, собранных в короб (как это – смотрите на фото).
- Комбинация первого и второго способов. То есть, одни край направляющего профиля надрезаем по первому способу, а второй по второму. Большой плюс такой перемычки – возможность использовать ее на профилях, не зависимо от их ориентации относительно друг друга.
- Перемычка собирается из кусков направляющего и стоечного профилей. От ПН отрезаем 2 куска, каждый длиной 10 см. Затем вставляем их в перемычку из ПС. Преимущество – рациональное использование остатков ПН, а также получение крепкой конструкции, благодаря использованию ПС в качестве перемычек. Ну а недостаток, пожалуй, цена – дополнительное использование ПС приведет к повышению денежных затрат.