Что такое шамотная глина и способ ее применения

Что это такое?

Шамотная глина – это не что иное, как модификация каолиновой глины, прошедшей высокотемпературный обжиг при температуре от 1300 до 1500С. Такая обработка удаляет из состава глины практически всю влагу, что способствует ее спеканию. На последнем этапе производства каолиновые пласты дробятся металлическими валиками до получения мелкозернистой фракции.

Состав, свойства и характеристики

Благодаря специфическому химическому составу, повышенной механической прочности и жаростойкости шамотная огнеупорная глина широко применяется в массовом и гражданском строительстве, архитектуре, декоративно-прикладном искусстве. Наиболее значимыми составляющими, входящими в состав строительного материала можно считать:

• кварц;
• алюмосиликатную керамику;
• оксиды магния, натрия, калия, кальция и железа.

Именно эти компоненты определяют эксплуатационные характеристики огнеупорной шамотной глины:

• влажность – до 5%. От влажности зависят показатели пластичности и жаростойкости. Пластичность материала увеличивается с увеличением влажности, однако увеличение влажности отрицательно сказывается на жаростойкости;
• диапазон рабочих температур – от 1570 до 1850С;
• прочностные характеристики – от 13 до 24 Н/мм2;
• фракция – от 0,3 до 2,4 мм.

По способности поглощать влагу различают две модификации:

высокоотожженная. Влагопоглощение такой глины может составлять от 2 до 8%;

низкоотожженная. Для такого материала характерно влагопоглощение на уровне 20-25%.

Жаростойкая глина шамотная широко применяется при создании строительных смесей в самом широком диапазоне. Плотность исходного сырья, технология производства, максимальная температура при обжиге и качество дробления определяют область использования конкретного вида глины.

В зависимости от фракции шамота, глина может быть комовой и молотой.

Комовая глина нашла свое применение при изготовлении жаростойких, полимерных и резинотехнических элементов. Кроме того, она встречается в составе картона, бумаги и клинкерных и керамических элементов дизайна.

Молотая глина. Используется как наполнитель в огнеупорных растворах, штукатурных, формовочных и набивных составах. Кроме того, молотая глина используется при изготовлении мертелей.

В зависимости от количества связующего компонента (песка) шамот может быть:

• связующая – песок до 55%;
• плавная – песок от 19 до 48%;
• истощенная – песок до 21%;
• камнеподобная – пластичные растворы на основе такой глины не применяются.

По количеству оксида алюминия, входящего в состав шамотной глины, можно выделить три группы:

• высокоосновная – до 40%;
• основная – от26 до 38%;
• полукислая – до 27%.

Сфера применения

В зависимости от процентного соотношения элементов и технологического процесса производства, данный строительный материал может использоваться в самых разных областях. Благодаря высокой термостойкости, шамотная глина получила широкое распространение в массовом и гражданском строительстве, архитектуре и декоративно-прикладных видах искусства.

Привлекательный внешний вид и оригинальная фактура особенно ценятся при создании декоративных предметов интерьера. Чаще всего его используется при:

• синтезировании жаростойких строительных смесей;
• оштукатуривании стен;
• создании декоративных предметов интерьера;
• производство декоративных предметов интерьера.

Высокие прочностные характеристики и пожаробезопасность шамотной глины дают возможность эффективно использовать материал для декорирования печей, каминов и фасадов.

Подготовка и формовка материала

Перед началом работы необходимо подготовить все необходимые инструменты и материалы:

Шамотная глина	1 кг
Пластиковый контейнер	1 шт
Вода	по мере необходимости
Наполнители (песок, керамические чипсы, глина)	по желанию

Шаги:

1. Выложите шамотную глину в пластиковый контейнер.
2. Добавьте воды постепенно, мешая глину, чтобы достичь нужной консистенции. Консистенция должна быть пластичной, но не слишком мягкой.
3. Если вы хотите улучшить свойства глины, можно добавить наполнители. Наполнители помогут снизить сжатие и улучшить теплоизоляцию. Добавляйте их постепенно, продолжая мешать.
4. После того, как глина достигла нужной консистенции и были добавлены наполнители (при необходимости), оставьте ее на несколько часов или на ночь для «отдыха».
5. Когда глина отдохнула, ее можно использовать для формования. Выньте глину из контейнера и начинайте создавать нужную форму или изделие.
6. Формовку можно делать различными способами: ручным лепком, использованием форм или специальных инструментов. Выберите наиболее удобный для вас способ и приступайте к работе.
7. Когда изделие готово, оставьте его для сушки на несколько дней (время сушки может варьироваться в зависимости от размеров и толщины изделия).

Теперь вы знаете, как подготовить шамотную глину и сформировать из нее нужное изделие. Удачи в вашем творчестве!

Подготовка поверхности

Перед основными работами новую и старую печь следует подготовить.

Выполнять отделку нового изделия можно только окончательного застывания, усадки кладочной смеси. В противном случае нанесенная штукатурка очень быстро даст трещины

Кроме того, важно несколько раз протопить печку, даже если это происходит летом. Стенки должны хорошо прогреться, исчезнуть конденсат. Швы рекомендуется расшить до глубины 0,5 см, пройтись щеткой по металлу

На бетонном покрытии стоит сделать насечки (для лучшей схватываемости штукатурки со стенками)

Швы рекомендуется расшить до глубины 0,5 см, пройтись щеткой по металлу. На бетонном покрытии стоит сделать насечки (для лучшей схватываемости штукатурки со стенками).

Если печь старая, куски отколовшегося раствора, штукатурки, побелки или краски убирают. При необходимости стенки очищают целиком. Треснувшие кирпичи заменяют на новые и заново выкладывают. Остатки сыпучего раствора выметают веником.

Дальше кистью нужно тщательно загрунтовать всю подлежащую оштукатуриванию поверхность.

Шамотная Глина – своими руками готовим и наносим

Шамотная глина своими руками

Глина испокон веков активно используется человечеством при выполнении строительных работ, ведь еще в древние времена было замечено, что под действием огня глина становится достаточно прочной, чтобы выдерживать нагрузки и механическое воздействие. Сегодня глина подразделяется на различные сорта в зависимости от ее отличительных свойств. Так, к примеру, для отделки печей, каминов и прочих поверхностей, подвергаемых воздействию высоких температур, активно используется шамотная глина – своими руками такая глина замешивается даже в домашних условиях, а основу для ее приготовления можно приобрести в любом крупном магазине строительных товаров.

Что необходимо для приготовления

Для приготовления шамотной глины своими руками понадобится:

• сухой порошок шамотной глины;
• вода;
• высокая емкость;
• кельма или прямая палка для перемешивания.

Как правило, основа для шамотной глины производится в виде порошка, который необходимо разводить водой. При этом сам порошок боится воздействия влаги, поэтому шамотная глина своими руками должна приготовляться в краткий отрезок времени, чтобы порошок преждевременно не схватился. Если успеть качественно перемешать смесь порошка и воды, то получится однородная масса, которую можно будет легко наносить на поверхность. Во время приготовления раствора специалисты рекомендую добавить в смесь небольшое количество клея, который придаст ей дополнительную прочность.

Процесс приготовления

Вообще же процесс приготовления раствора шамотной глины технологически прост, справиться с ним сможет даже начинающий мастер отделочных работ. Для этого нужно взять фасованный порошок для приготовления шамотной глины, засыпать в высокую емкость и немного залить водой. Главное – не переборщить с водой, иначе раствор получится слишком жидким и не будет держаться на обрабатываемой поверхности. Нужно также обязательно учитывать, что качественный раствор для приготовления шамотной глины должен настаиваться в воде несколько суток, однако сегодня производители добавляют в состав порошка химические соединения, которые обеспечивают ускоренное приготовление раствора.

По сути это искусственная шамотная глина, однако составы для ускоренного приготовления шамотной глины пользуются высоким спросом. Здесь главное – не приобретать дешевые составы, ведь чем ниже цена раствора, тем ниже его качество. Соответственно, чем больше добавок в порошке для приготовления шамотной глины, тем выше должна быть его стоимость.

Когда готовится шамотная глина своими руками

важно обеспечить постоянное перемешивание. Если не перемешивать, то порошок слипнется и не полностью перемешается

Когда придет время нанесения раствора на поверхность, комки станут ощутимой проблемой качественной работе

Для подстраховки нужно помнить, что готовая к нанесению шамотная глина по консистенции должна напоминать густую сметану, а не молоко или кефир

Поэтому важно верно рассчитать соотношение воды и сухого раствора, иначе вся работа пойдет насмарку, а материал будет зря потрачен. Если нужно приготовить раствор шамотной глины, то нужно приобрести специальный порошок для моментального приготовления шамотной глины

С его помощью время приготовления сокращается в разы, но и действий он требует быстрых – иначе он просто слипнется

Когда придет время нанесения раствора на поверхность, комки станут ощутимой проблемой качественной работе. Для подстраховки нужно помнить, что готовая к нанесению шамотная глина по консистенции должна напоминать густую сметану, а не молоко или кефир

Поэтому важно верно рассчитать соотношение воды и сухого раствора, иначе вся работа пойдет насмарку, а материал будет зря потрачен. Если нужно приготовить раствор шамотной глины, то нужно приобрести специальный порошок для моментального приготовления шамотной глины. С его помощью время приготовления сокращается в разы, но и действий он требует быстрых – иначе он просто слипнется

С его помощью время приготовления сокращается в разы, но и действий он требует быстрых – иначе он просто слипнется.

При отделке поверхностей шамотная глина своими руками наносится так же легко, как и приготовляется. Она наносится шпателем на поверхность, разравнивается, и оставляется до полного высыхания. Когда глина высыхает, ее можно отшлифовать мягкой и мелкой наждачной бумагой. После этого отделка поверхности шамотной глиной завершена.

Экологическая безопасность шамотных материалов

Шамотные материалы, используемые для производства огнеупорных изделий, обладают высокой экологической безопасностью и не имеют отрицательного влияния на окружающую среду.

Преимущества шамотных материалов	Вредные вещества	Разрешенные нормы выбросов
Не содержат радиоактивных элементов	Ртути, свинца, кадмия, хрома и других токсичных веществ	Согласно нормам, установленным в соответствии с законодательством
Могут быть переработаны и повторно использованы	Диоксид кремния и мелкий пыль	Согласно нормам, установленным в соответствии с законодательством
Устойчивы к воздействию кислот и щелочей

Виды растворов

Печь состоит из разных элементов, каждый из которых имеет свои особенности. Так, фундамент постоянно подвергается воздействию большой механической нагрузки, а его температура может в зимнее время стремиться к нулю. В то же время топка нагревается до 1200°C, а дымоход снова подвергается охлаждению — на этот раз уже из-за воздействия воздуха с улицы. Обычный раствор на основе цемента такие контрасты и перепады не выдерживает, поэтому нужны специально предназначенные смеси.

Cмесь кладочная для печей и каминовВес: 25 кг

Cмесь кладочная огнеупорнаяВес: 25 кг

Растворы, используемые для кладки печи, делятся на несколько видов:

• Жаростойкий — сохраняет неизменную структуру и не утрачивает несущих характеристик. Без последствий переносит сильный нагрев (до 1200°C), а когда остывает — структура не подвергается изменениям, на поверхности не образуются трещины.
• Жаропрочный — даже при нагреве справляется с высокой динамикой нагрузок. Хотя способность деформироваться из-за воздействия тепла снижена по сравнению с жаростойким раствором (выдерживает до 1000-1100°C).
• Огнеупорный — обладает жаростойкими и жаропрочными свойствами. Также довольно легко выдерживает воздействие угарного газа, который идет через дымоход.

Мнение эксперта
Валерий Гармаш
Шеф повар ресторана “Grill House”, гриллер

В первую очередь для печной кладки задействуют жаростойкий и огнеупорный раствор. Это позволяет сооружению справляться с механической нагрузкой и с воздействием высокой температуры.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования ГОСТ 12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 “Лепесток”. Технические условия ГОСТ 12.4.041-2001 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования ГОСТ 12.4.131-83 Система стандартов безопасности труда. Халаты женские. Технические условия ГОСТ 12.4.132-83 Система стандартов безопасности труда. Халаты мужские. Технические условия ГОСТ 17.0.0.01-76 Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов. Основные положения ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями ГОСТ 61-75 Кислота уксусная. Технические условия ГОСТ 83-79 Натрий углекислый. Технические условия ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия ГОСТ 2226-88 (ИСО 6590-1-83, ИСО 7023-83) Мешки бумажные. Технические условия ГОСТ 2642.0-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Общие требования к методам анализа ГОСТ 2642.2-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения изменения массы при прокаливании ГОСТ 2642.4-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия ГОСТ 2642.5-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III) ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия ГОСТ 3594.11-93 Глины формовочные огнеупорные. Метод определения влаги порошкообразных глин ГОСТ 4069-69 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения огнеупорности ГОСТ 4174-77 Цинк сернокислый 7-водный. Технические условия

ГОСТ 4206-75 Калий железосинеродистый. Технические условия ГОСТ 4232-74 Калий йодистый. Технические условия ГОСТ 4328-77 Натрия гидроокись. Технические условия ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия ГОСТ 9078-84 Поддоны плоские. Общие технические условия ГОСТ 10163-76 Крахмал растворимый. Технические условия ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования ГОСТ 24104-88* Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия ________________* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001 (здесь и далее).ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры ГОСТ 26565-85 Огнеупоры неформованные. Методы отбора и подготовки проб ГОСТ 27707-88 Огнеупоры неформованные. Метод определения зернового состава ГОСТ 29251-91 (ИСО 385-1-84) Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требования

Глина ПГБ (глина молотая огнеупорная каолинитовая беложгущаяся)

• Рекомендуемые поверхности; Кирпич шамотный и керамический
• Цвет порошка; от серого до бежевого
• Плотность 1,0г/см.куб
• Температура проведения работ от +5С до +30С
• Температура эксплуатации от -20С до +1670С

Порошок Глины Молотой Огнеупорной ПГБ, ТУ 1522-009-00190495-99

В СОСТАВЕ: Окиси алюминия Al2О3 повышающей огнеупорность не менее — 30 %, влажность:8,9 %

ПРИМЕНЯЕТСЯ В ВИДЕ РАСТВОРА — для кладки огнеупорного кирпича ША-5, ША-8, ША-22, ША-44 и других огнеупоров — для кладки печного кирпича.- для обмуровочных работ — для оштукатуривания печей.

Незаменим для работ с печами, каминами, котлами, мангалами и другими конструкциями с температурой нагрева до 1670 oС.

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА : Для кладочных работ – к содержимому мешка добавить просеянный карьерный песок в соотношении 1ч глина:3ч песка — тщательно замешать

с водой (4-5 литра на 20 кг. смеси) до полного растворения и получения однородной массы .Затем выдержать раствор в течении 1-1,5 часов. После этого повторно перемешать раствор и довести его (путем добавления воды) до состояния «густой сметаны».

Для оштукатуривания – просеянный карьерный песок в соотношении 3:1.

Для получения более прочного раствора (уличные работы; барбекю) рекомендуется добавить небольшое количество (1 литр на мешок глины ) цемента глиноземистого марки ГЦ-40 (либо обычный портландцемент). Затем действовать по аналогии с вышеописанным способом приготовления кладочного раствора.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТ: Все виды работ выполнять при температуре воздуха от +5 oC и выше. Загустевший раствор перемешивая разбавлять водой.

Кладочные работы – Рекомендуемая толщина шва до 5 мм.После завершения работ допустимо проведение пробной топки для определения наличия тяги и других параметров. Время такой топки необходимо ограничить 5-10 минутами во избежание нагрева кладки и, как следствие – деформации швов. Начало эксплуатации печей, каминов и т.п. возможно через 48 часов.

Штукатурные работы – Раствор наносить на чистую поверхность слоем до 3 мм .При наличии глубоких неровностей оштукатуривание проводить в несколько заходов. Каждый новый слой наносить на полностью высохший предыдущий.Время высыхания до 24 часов

.ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАИЛУЧШИХ РЕЗУЛЬТАТОВ РЕКОМЕНДУЕМ ДОВЕРИТЬ ВЫПОЛНЕНИЕ ВСЕХ РАБОТ СПЕЦИАЛИСТУ..

Основные области применения шамотной глины

Шамотная глина — это специальный вид глины, который обладает высокой термической стойкостью и может выдерживать высокие температуры. Ниже рассмотрены основные области применения шамотной глины.

Производство керамики

Шамотная глина широко используется в производстве керамики, такой как кирпичи, плитки и посуда. Это связано с тем, что шамотная глина может выдерживать высокие температуры и обеспечивает высокую термическую стойкость для изделий из керамики.

Производство огнеупорных материалов

Шамотная глина является ключевым компонентом в производстве огнеупорных материалов, таких как огнеупорные кирпичи, плиты и смеси. Это связано с тем, что шамотная глина обладает высокой термической стойкостью и устойчивостью к коррозии, что делает ее идеальным материалом для производства огнеупорных материалов.

Производство металлических конструкций

Шамотная глина также используется в производстве металлических конструкций, таких как тигель для плавки металла. Это связано с тем, что шамотная глина обладает высокой термической стойкостью и может выдерживать высокие температуры, что делает ее идеальным материалом для создания тиглей и других конструкций, используемых при плавке металла.

Сушка печи и эксплуатация после кладки

Готовый материал чем-то походит на камень. Можно найти его и в форме порошка. В этом случае его подмешивают к раствору. Некоторые разновидности доступны и в форме кирпичей. Цвет каолина может отличаться в зависимости от технологии изготовления. Он может быть белым с кремовым отливом, серо-коричневым.

Основу составляет глина с высокодисперсными гидросиликатами алюминия. Такому материалу можно придавать любые формы, например, делать брикеты. Временной интервал и температура обжига могут быть отличными. После этого производится дробление и придание зернистой структуры. Основными составными компонентами в составе шамотной глины являются::

• оксид кальция;
• кварц;
• соединения калия и магния.

Крайне важно правильно высушить конструкцию, иначе на поверхности печи будут образовываться трещины. Послекладки в растворе остается большое количество влаги, поэтому сушка является необходимостью

В течение первых суток после окончания кладки категорически запрещается пользоваться топкой

В течение первых суток после окончания кладки категорически запрещается пользоваться топкой.

Затем в течение недели нужно начинать постепенно подвергать топку нагрузкам, для которых она предназначается. Два раза в день сжигайте малое количество дров и щепы (на протяжении 1-1,5 часов). Постепенно увеличивайте количество топлива по мере высыхания изделия. Чтобы водяные пары полностью удалялись, открывайте двери и заслонки в процессе розжига. Будьте внимательны! Если в помещении повышенная влажность или низкая температура, это может увеличить время процесса высыхания.

1. Изначально выполняется план строительства. На этом этапе необходимо задуматься над вопросами, какой должна быть печь, какие будут у нее габариты и характеристики.
2. Далее составляется проект и выполняется графический чертеж.
3. Выполняется разметка горизонталей и углов.
4. Перед началом укладки выполняется раскладка и подгонка. Даже самые передовые технологии не могут обеспечить идентичность готового кирпича, поэтому приходится дорабатывать его вручную для получения идеальной кладки.
5. Выполняется сухая укладка, замеряются швы. Затем сухуюкладку разбирают, запоминая местонахождение каждого кирпича.
6. Установка начинается с углов, как привыкли все строители. Обязательно пользуйтесь уровнем, чтобы соблюдать вертикальность и горизонтальность получающихся поверхностей.
7. Замешанный раствор распределяется по поверхности таким образом, чтобы он заполнял все выемки и неровности. Перед укладкой конкретного кирпича его смачивают водой.
8. Старайтесь делать швы максимально тонкими, но главное – равномерными. Вертикальные швы должны идти в шахматном порядке, чтобы обеспечить распределение нагрузки по всей конструкции.

Об эксплуатации топки после окончания работ уже было сказано выше.

Все чаще застройщики при возведении загородных домов применяют натуральные материалы для внутренней отделки помещений. Для отопления сооружаются старомодные печи, камины, создающие неповторимую атмосферу уюта от живого огня и потрескивания дров. Чтобы соорудить эти атрибуты старины, необходимо использовать строительные материалы, обладающие большой стойкостью к высоким температурам. Одним из таких материалов является шамотная глина.

Шамотная глина – описание

Производится она по специальной технологии, конечным продуктом производства являются либо высокодисперсный гидроалюмосиликатный порошок, продающийся в магазинах строительных материалов, либо кирпичи. Для получения шамота используется белая каолиновая глина. Ее основные свойства – высокая жаростойкость, невысокая пластичность. При производстве шамотной смеси каолин обогащают, удаляя гидроксилы, сульфиды железа и титана.

В специальной печи при температуре обжига, равной 1340°С, из сырья удаляется лишняя влага. Спекшаяся масса приобретает свойства и вид камня. Далее по технологии производится дробление полученного шамота и измельчения его до порошкового состояния. Именно этот порошок используется в качестве связующего ингредиента в приготовлении раствора для кладки печей и каминов. Благодаря своим свойствам шамотная глина может использоваться и как отделочный материал.

Предлагаем ознакомиться: Укладка плитки на печь своими руками

Что касается химического состава шамотной массы, то строгое регламентирование его не предполагается. Регламентируется только наличие обязательных компонентов:

• алюмооксидная керамика;
• двуокись кремния (кварц);
• оксиды кальция и калия;
• оксиды железа, натрия и магния.