Котел на отработанном масле: 6 положительных моментов

Как сделать котел на отработке своими руками

Чтобы изготовить самодельный котёл на отработанном масле, нужно использовать газовый баллон, отрезать закругляющиеся части до размера 1 метр в высоту.

Фото: rpgrant.com.ua

Также понадобится:

  • листовая нержавеющая сталь 1,5-3 мм или чёрная сталь от 4 мм для изготовления топочной камеры и пламенной чаши;
  • трубку для подачи отработки из нержавеющей стали;
  • жаровые трубы толщиной стенки от 3,5 мм;
  • металлическую полосу 40х4 мм и асбестовый шнур для герметизации крышки;
  • лист металла 3 мм для люка ревизии;
  • для теплообменника подобрать сталь от 4 мм.

Когда все материалы в наличии можно начинать процесс изготовления:

  1. Сперва сваривается теплообменник. Для этого нарезаются жаровые трубы диаметром 32 мм.
  2. К теплообменнику присоединить патрубки.
  3. Отверстия под ревизию и дымоход вырезаются во втором баллоне. Далее приваривается штуцер диаметром 114 мм, и делается горловина с крышкой.
  4. Обе ёмкости свариваются в единый корпус. Сверху должна быть стальная полоса для уплотнения, а щели заполняются асбестовым шнуром.
  5. По чертежу делается дожигатель. В отрезанном торце баллона выполняются смотровые отверстия и монтажные отверстия для установки дожигателя.
  6. На крышке должны быть ручки. Трубу дожигателя можно приварить или герметично прикрутить болтами.

Снизу конструкция закрывается крышкой с отверстиями. По центру выводится маслопровод. Далее изготавливается пламенная чаша.
После того, как самодельный котёл собран, к дожигателю приваривается колено, и устанавливается вентилятор. Рекомендуется изолировать котёл негорючей минеральной ватой.

Принцип действия печки на отработке

Понятно, что если просто зажечь масло, помещение моментально наполнится едким дымом, и находиться в нём не будет возможности. Этот вопрос и решает вставыш – перфорированная труба. Разберёмся в принципе работы агрегата.

Простыми словами, к камере сгорания обычной печи добавляется вторая камера, которая соединяется с первой отрезком трубы. Масло, залитое в первую камеру, воспламеняется, но при этом копоти (по сути, несгоревшему топливу, которое и даёт основное тепло) деваться некуда, и оно устремляется через перфорированную трубу во вторую камеру (дровяную печь). Через отверстия смесь насыщается кислородом, который позволяет ей гореть. В результате внутри трубы возникает интенсивное горение, переходящее во вторую камеру, а уже оставшаяся копоть удаляется на улицу через дымоход.

Но понимать принцип работы – ещё полдела. Для того чтобы понять, как сделать печь на отработке, нужно учитывать множество нюансов, знать схему агрегата. К тому же сами отопительные устройства могут быть различных типов. Попробуем разобраться с этим вопросом.

Форма таких агрегатов может быть различной – суть от этого не меняется

Виды котлов на отработке

Современные теплогенераторы разнообразны по конструктиву, они предназначены для отопления следующих помещений:

  • автосервисов, техцентров, ангаров;
  • слесарных мастерских, производственных помещений, складов;
  • помещений хозяйственного назначения;
  • частных домов и дач.

В зависимости от места установки можно выбирать одну из разновидностей котла на отработанном масле. Каждый имеет предназначение и требования к установке.

Воздухонагреватели (калориферы)

Горелки на отработке, приспособленные для разогрева разных видов теплоносителя. Предназначены для отопления помещений производственного или хозяйственного назначения. Хотя они работают на жидком топливе, но используются двояко: для воздушного отопления или разогрева воды.

Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович
Опытный строитель с 10-летним стажем

В жилых помещениях их использовать нежелательно: во время работы агрегат выделяет запах машинного масла.

Калорифер обладает следующими свойствами:

  • Обогревает помещения цехов, складов, автосервисов теплым воздухом, температура которого повышается за счет прямого разогрева.
  • Работа основана на капельно-испарительном способе сжигания топлива.
  • Устройства рассчитаны на отопление больших площадей, поэтому отличаются высокой производительностью и объемным топливным баком (от 40 л).
  • Калорифер снабжается мощным радиальным вентилятором, поэтому эффективно отапливают помещения с высокими потолками.
  • Современные модели обладают дополнительными возможностями, например, механическим регулятором мощности, ускоренным выходом на рабочий режим, тонкой очисткой топлива.

Котлы с водяным контуром делятся на два типа:

Конструктивно приборы делятся на два типа: пиролизные и факельные.

Пиролизные

Оборудование изготавливается из листовой стали.

Основные элементы конструкции:

  • камера сгорания с водяной рубашкой;
  • выносной масляный насос;
  • встроенный вентилятор;
  • блок управления.

Пиролизный агрегат имеет компактные размеры, прост в монтаже и надежен в использовании. Его центральной частью является топка, окруженная рубашкой с водой. Главная особенность конструкции – отсутствие горелки и процесс, при котором происходит предварительное испарение топлива.

Пиролизный аппарат функционирует так:

  1. Отработка по шлангу подается в испарительную камеру, изготовленную из толстолистовой стали. Там она нагревается до расчетной температуры при недостатке кислорода.
  2. Масло в результате разогрева разлагается, и продукты разложения попадают в камеру сгорания.
  3. В центре камеры установлена перфорированная труба, через которую с помощью вентилятора поступает воздух.
  4. Под действием вентилятора организуется частичное сжигание смеси, интенсивно испаряемой с поверхности.
  5. Смесь сгорает и нагревает водяную рубашку. Горячий теплоноситель используется по назначению, в зависимости от типа котла (одно- или двухконтурный).
  6. К котлу присоединена стандартная система отопления с циркуляционным насосом, расширительным баком и радиаторами.
  7. Пары дожигаются в отдельной камере, продукты сгорания выводятся через вентиляцию на улицу.

Для регулировки интенсивности горения меняют подачу воздуха в пиролизную камеру.

Конструкция обладает двумя недостатками:

Турбогорелки (факельные котлы)

Эти устройства считаются более универсальными. Их можно переоборудовать под любое жидкое топливо: отработку, солярку, отходы нефтепродуктов.

По принципу работы турбогорелки напоминают дизельные аналоги:

  • Из отработки создается масло-воздушная смесь.
  • Под давлением она проходит через форсунку, распыляется в специальной камере до состояния мелкодисперсных капель, поджигается с помощью электродов.
  • Сгорая, смесь передает тепло водяному контуру.

Устройства обладают существенными недостатками:

  • Чувствительность к качеству топлива. Если в отработке присутствуют посторонние примеси или вода, старт горелки не происходит.
  • Нужна высокая нагревательная мощность. Отработка не воспламеняется при комнатной температуре, перед разбрызгиванием ее разогревают.

Хотели бы Вы для себя котел на отработанном масле?

Конечно!Не особо

Виды самодельных печек на отработке

Машинное масло, загрязненное примесями, само не воспламеняется. Поэтому принцип работы любой масляной буржуйки основан на термическом разложении топлива – пиролизе. Проще говоря, для получения теплоты отработку нужно нагреть, испарить и сжечь в топке печи, подавая воздух с избытком. Существует 3 вида устройств, где данный принцип реализован различными способами:

  1. Простая и самая популярная конструкция прямого горения с дожиганием масляных паров в перфорированной трубе открытого типа (так называемая чудо-печка).
  2. Капельная печь на отработанном масле с закрытым дожигателем;
  3. Горелка Бабингтона. О том, как она работает и как ее сделать самостоятельно, подробно описывается в другой нашей публикации.

Эффективность отопительных буржуек невысока и составляет максимум 70%. Заметим, что указанные в начале статьи затраты на обогрев рассчитаны по показателям заводских теплогенераторов с КПД 85% (для ознакомления с полной картиной и сравнения масла с дровами вы можете перейти сюда). Соответственно, расход горючего в самодельных отопителях значительно выше – от 0.8 до 1.5 литра в час против 0.7 л у дизельных котлов на 100 м² площади. Учитывайте данный факт, принимаясь за изготовление печи на отработке.

Устройство и недостатки буржуйки открытого типа

Изображенная на фото пиролизная печка представляет собой цилиндрическую или квадратную емкость, на четверть заполняемую отработавшим маслом либо соляркой и снабженную воздушной заслонкой. Сверху приварена труба с отверстиями, сквозь которые за счет дымоходной тяги всасывается вторичный воздух. Еще выше стоит камера дожигания с перегородкой для отбора теплоты продуктов горения.

Принцип действия таков: топливо нужно разжечь с применением легковоспламеняющейся жидкости, после чего начнется испарение отработки и ее первичное горение, вызывающее пиролиз. Горючие газы, попадая в перфорированную трубу, вспыхивают от контакта с кислородным потоком и сжигаются окончательно. Интенсивность пламени в топливнике регулируется воздушной заслонкой.

Данная печка на отработке имеет лишь два преимущества: простота с дешевизной да независимость от электричества. В остальном – сплошные минусы:

  • для работы необходима стабильная естественная тяга, без нее агрегат начинает дымить в помещение и затухать;
  • вода либо антифриз, попавшие в масло, вызывают мини-взрывы в топливнике, отчего из дожигателя во все стороны брызгают огненные капли и хозяину приходится тушить пожар;
  • высокий расход горючего – до 2 л/час при слабой теплоотдаче (львиная доля энергии улетает в трубу);
  • неразъемный корпус тяжело чистить от сажи.

Хотя внешне буржуйки отличаются, но действуют по одному принципу, на правом фото пары топлива догорают внутри дровяной печки

Часть этих недостатков можно нивелировать с помощью удачных технических решений, о чем будет сказано далее. В процессе эксплуатации следует придерживаться правил противопожарной безопасности и подготавливать отработанное масло – отстаивать и фильтровать.

Плюсы и минусы капельницы

Кардинальное отличие этой печи заключается в следующем:

  • перфорированная труба помещена внутрь стального корпуса из газового баллона или трубы;
  • топливо поступает в зону сжигания в виде капель, падающих на дно чаши, размещенной под дожигателем;
  • для повышения эффективности агрегат оснащается наддувом воздуха с помощью вентилятора, как показано на схеме.

Схема капельницы с нижней подачей горючего из топливного бака самотеком

Реальный недостаток капельной печки – сложность исполнения для новичка. Дело в том, что целиком полагаться на чужие чертежи и расчеты нельзя, отопитель нужно изготовить и настроить под свои условия эксплуатации и правильно организовать топливоподачу. То есть, потребуются неоднократные доработки.

Пламя накаляет корпус отопительного агрегата в одной зоне вокруг горелки

Второй негативный момент характерен для печек с наддувом. В них струя пламени постоянно бьет в одно место корпуса, отчего последний довольно быстро прогорит, если не сделать его из толстого металла или нержавейки. Зато перечисленные минусы с лихвой перекрываются достоинствами:

  1. Агрегат безопасен в эксплуатации, поскольку зона горения полностью закрыта железным корпусом.
  2. Приемлемый расход отработанного масла. На практике хорошо настроенная буржуйка с водяным контуром сжигает до 1.5 литра за 1 час для отопления 100 м² площади.
  3. Есть возможность обернуть корпус водяной рубашкой и переделать печь на отработке в котел.
  4. Топливоподача и мощность агрегата поддается регулировке.
  5. Нетребовательность к высоте дымохода и удобство очистки.

Котел с наддувом воздуха, сжигающий отработавшее машинное масло и солярку

Преимущества и недостатки котла на отработке

Как и у любого агрегата для отопления, у котла на отработке есть свои преимущества и недостатки. Прежде чем вы решитесь на то, чтобы выполнить его своими руками, предлагаем вам подробно ознакомиться с этим списком.

Достоинства:

  • низкая стоимость ресурсов;
  • простая конструкция и понятный принцип работы котла;
  • возможность использовать котел для нагрева воды (при сооружении водяного контура);
  • быстрый нагрев жидкости;
  • возможность изготовления своими руками;
  • компактность;
  • высокий КПД.

Относительную экологическую безопасность такого котла можно отнести скорее к достоинствам, но следует подчеркнуть, что эта безопасность достигается только при строгом соблюдении всех технических нюансов при строительстве и эксплуатации.

Котел своими руками

Котел «на выходе» выдает температуру в 95 градусов, что позволяет хорошо отапливать гараж, теплицу, мастерскую даже в самый лютый мороз.

Можно предусмотреть на конструкции небольшую варочную поверхность, с помощью которой будет легко нагреть чайник или разогреть обед.

Недостатки:

  • необходимость регулярной чистки;
  • отсутствие поддержки этого агрегата на законодательном уровне;
  • непрезентабельный внешний вид.

Как вы можете видеть, достоинств у подобной конструкции для отопления гораздо больше, чем недостатков. Поэтому, если вы решили соорудить самостоятельно котел на отработке с водяным контуром, мы предлагаем вам пошаговую инструкцию, справиться с которой сможет даже новичок.

Опубликовано 02.06.2020 Обновлено 13.06.2020 Пользователем admin

Рекомендации по монтажу

Установка отопительного прибора на отработке почти не отличается от монтажа отопительного оборудования остального типа.

Есть существенный плюс, из-за присутствия турбонаддува и сгоранию без присутствия дыма, дымоотвод не нужно поднимать высоко. Допустимая высота может составлять четыре метра.

Отопительное оборудование и незаизолированные стальные дымоотводы должны находиться в удаленности полуметра от воспламеняющихся стен и предметов сооружения из дерева. Минимальное расстояние от невоспламенимых объектов — 100 мм.

Выход через наружную стенку и всю поверхностную часть газохода делайте из теплоизоляционной трубы. Но в противном случае появится конденсация и пепел.

Обязательно монтируйте на подающем отопительном патрубке систему безопасности.

В техническом помещении, проведите систему вентиляции и мощные вытяжки для выведения запаха. Наддув воздушных потоков для обеспечения процесса сгорания нужно обеспечить извне.

Монтируйте на нагнетатель регулировку оборотов, а на трубу подачи отработки специальный вентиль. Это создаст возможность ручного управления отопительным прибором.

Запорная арматура устанавливается на трубопроводы однозначно.

Установите простейшую систему автомат аварийного отключения. Монтируйте на магистраль заброса топливного материала термодатчик.

Чтобы компрессор и вентилятор прекращали работу в автоматическом режиме, в случае перегрева системы отопления.

Заметка. Если масло льется самотеком необходимо монтировать на основную линию подачи масла, отсекающий электроклапан. Если произойдет автоматическое отключение аварийного типа, прибор сам не включится без системы автозапуска.

Необходимо предусмотреть работу оборудования в случае отключения электроэнергии. Вентилятор с авто, который имеет напряжение 12 В., следует подключить к аккумулятору.

Для оставшегося оборудования устанавливается блок бесперебойного электропитания.

Поступление отработанного материала в котел следует сделать самотеком. Для этого на стену монтировать емкость, из которой масло будет вытекать.

За такой схемой подачи топливного материала необходимо присматривать. Емкость постепенно освобождается от отработки, масло течет медленнее, процесс сгорания становится слабее.

Чтобы сделать данный процесс контролируемым, купите компрессор, например от мотоцикла, и монтируйте в емкость.

Конструкция печи на отработанном масле

Лучший материал для корпуса печки – жаропрочная или тугоплавкая конструкционная сталь.

Конструкция печи на отработке

Для нижней камеры будет достаточно стали шириной 4 мм. А верхнюю и среднюю камеру, температура нагрева которых гораздо выше, толщину материала следует брать не менее 5,5 мм. Все детали свариваются сплошным швом. Камеры, как верхняя, так и нижняя могут быть квадратными, но круглое сечение и протяженность камеры посередине – обязательное условие устойчивого процесса высокотемпературного кислородного горения. Обычно для нее используют отрезок толстостенной стальной трубы подходящего диаметра.

Стандартная конструкция печи на отработке, фото

Для надежного отвода продуктов сгорания нужен дымоход высотой не менее 4 м. Для большей эффективности нагрева воздуха в помещении дымоход может иметь наклонные участки, идущие под углом до 45 градусов. Но чем больше наклон дымохода – тем больше в нем оседает сажи. Конструкция и размеры всех элементов приведены на схематическом чертеже ниже.

Схема печи на отработанном масле с размером деталей

Для самостоятельного изготовления печки потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка с отрезными и шлифовальными кругами;
  • готовые детали и подготовленные обрезки труб необходимого диаметра;
  • краска для облагораживания внешнего вида вашей печки.

Краску для печи на отработке можно сделать самостоятельно. Для этого смешиваем пол литра жидкого стекла (нужно использовать именно строительный силикатный клей), 200 г серебрянки (алюминиевой пудры), 20 г молотого мела. Подбором пропорции мела добиваемся нужной консистенции краски. Такая краска получится термостойкой, и подходит для работы с повышенной температурой. Также можно использовать термостойкие кремнеорганические краски и эмали, такие как Цельсит-500, Церта.

После окрашивания печка на отработанном масле получает нарядный, почти заводской внешний вид.

Печка на отработке после окраски

Элементы котла на отработке

Для сборки самодельного варианта такого котла нужно купить следующие элементы:

  • центробежный погружной насос для подачи масла в камеру сгорания;
  • компрессор для насыщения горючей смеси воздухом;
  • циркуляционный насос для обеспечения циркуляции теплоносителя;
  • корпус котла – это может быть металлический бак или газовый баллон;
  • горелка – самый важный орган в котле. В него подается масло, здесь оно нагревается до температуры воспламенения, и образующиеся пары подаются во вторую камеру сгорания;
  • набор труб и фитингов для отвода нагретой воды из водяной рубашки, которая сооружается вокруг камеры сгорания, и направления ее в отопительный контур.

Схема водяного котла отопления:

Приобрести все необходимое можно практически в любом магазине, торгующем топливной аппаратурой. Конечно, даже такой сложный агрегат, как горелка, можно изготовить своими руками, однако это весьма сложный процесс, требующий от исполнителя большого опыта и знаний.

Видео:

Плюсы отопительных котлов на отработке

Отопительные котлы на отработанном масле обладают множеством плюсов.

Экономичность

Котёл функционирует на уже первично отработанном масле. Правильно настроенное устройство полностью его сжигает.

Чаще, такие аппараты приобретают люди, у которых имеется доступ к топливу в неограниченных количествах.

Например, работники депо или машиностроительных заводов. Но даже в случае, если отработанную жидкость придётся покупать, то вы всё равно останетесь в плюсе.

Стоимость масла минимальна, а расходуется — экономично. Масло выгорает полностью, а значит, каждая копейка, потраченная на него, будет отработана.

Автономность

Такой котёл работает автономно, без подключения к стационарной системе обогрева помещения. Покупатель самостоятельно, вне зависимости от централизованной поставки тепла решает, где будет установлено устройство. Это актуально в частных домах, где автономное отопление крайне необходимо в холодное время года.

Простота устройства

Аппарат настолько прост в сборке и действии, что некоторые умельцы предпринимают попытки собрать его самостоятельно. Принцип работы самодельного и покупного агрегата схож, а ресурсы, потраченные на изготовление или приобретение практически одинаковы.

Ценовая доступность

Неслучайно такие отопительные устройства пользуются огромной популярностью. Несмотря на то что на рынке мало производителей подобных приборов, они не завышают стоимость, так как прекрасно понимают, что собрать такой аппарат можно и в домашних условиях. В совокупности с низкой ценой на топливо, потребитель может окупить своё приобретение уже за первый отопительный сезон.

Фото 1. Два котла (желтого и красного цвета), работающих на отработанном масле. Производитель Thermobile.

Широкий спектр применения

Котлы на отработанном масле используются не только для обогрева жилых помещений. Часто их можно встретить в офисах, учреждениях, и даже промышленных и складских зонах. Именно эти факторы оказали влияние на то, что такие приборы получили широкий спектр применения.

Экологичность

Топливо сгорает полностью. При этом в окружающую атмосферу не выбрасывается токсичных отходов, вредных веществ. Работа устройства абсолютно безвредная для людей и окружающей среды. Многие модели производителей отмечены знаком экологичной безопасности от различных природоохранных организаций.

Эффективность использования

Аппарат быстро нагревает воздух и помещение вокруг, поддерживает заданную температуру. Тепло ощущается практически сразу же после включения устройства.

Оно не только остаётся в помещении и не исчезает с течением времени, но и распространяется по другим комнатам.

Описание устройства на отработанном масле

Печи на отработанном масле очень удобны в условиях нежилых технических помещений, где не хватает места для хранения топлива или нет необходимости топить постоянно.

Приборы используют для обогрева различных сельскохозяйственных построек, где содержат животных, для оранжерей, теплиц.

Принцип работы печи заключается в повторном сжигании масла особым образом. Устройство состоит из двух камер сгорания, соединённых трубой с отверстиями, через которые осуществляется приток кислорода.

Эксплуатация происходит следующим образом:

  1. В нижнюю камеру поступает отработка из топливного бака, а также кислород через специальное поддувало.
  2. При сгорании масел выделившиеся горячие газы поступают наверх через трубу, в которой дополнительно обогащаются кислородом — это увеличивает температуру горения.
  3. В верхней камере совершается дожигание продуктов горения, их окончательный распад. Выделившийся горячий воздух поднимается в дымоход и выводится наружу.

Чтобы повысить эффективность сжигания топлива, верхнюю камеру оборудуют поддувалом, обеспечивающим интенсивный приток кислорода.

Важно! Мощность печи зависит от объёмов нижней и верхней камеры, поэтому их часто делают большого размера. Но увеличенное количество топлива в нижней камере приводит к повышению взрывоопасности устройства, а большая верхняя камера уменьшает температуру горения. Чтобы обеспечить надёжную эксплуатацию, часто оборудуют капельную подачу масла, а размер конструкций делают небольшим или средним

Чтобы обеспечить надёжную эксплуатацию, часто оборудуют капельную подачу масла, а размер конструкций делают небольшим или средним

Но увеличенное количество топлива в нижней камере приводит к повышению взрывоопасности устройства, а большая верхняя камера уменьшает температуру горения. Чтобы обеспечить надёжную эксплуатацию, часто оборудуют капельную подачу масла, а размер конструкций делают небольшим или средним.

Использование печей на отработке предоставляет следующие преимущества:

  • функциональность — устройство применяется для отопления, нагрева воды, приготовления пищи;
  • безопасность — отсутствует доступ к открытому пламени;
  • быстрый, качественный обогрев небольших бытовых помещений;
  • доступность — легко изготовить прибор своими руками;
  • простую эксплуатацию, возможность транспортировки.

У конструкций существуют также недостатки, которые лучше учесть заранее:

  • шум (гудение);
  • необходимость фильтрации отработанного масла от примесей;
  • раскалённые поверхности печи могут стать причиной ожогов;
  • конструкцию приходится регулярно чистить от оседающего на стенках нагара.

При правильной установке и эксплуатации устройство почти не производит сажи и копоти, а также отличается безопасностью в работе.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий